有解思维推动
从“单兵作战”到“双保险”
记公司员工自主改善特等奖项目
《结晶器液位探测系统改进》
从单侧探测到双侧探测，薄板厂员工自主改善项目《结晶器液位探测系统改进》为铸机生产装上了一道“双保险”。
结晶器是铸机生产的核心设备。一直以来，薄板厂将一台涡流传感器安装在结晶器固定侧用于检测钢水液位，其测量值是铸机生产的重要控制参数。采用这种方式，一旦涡流传感器故障或波动时，就会造成测量信号中断，从而影响铸机生产节奏甚至造成停浇事故。一次事故时间500分钟以上，同时造成扇形段内钢坯判废。改进结晶器液位探测系统，目的就是杜绝此类事故的发生。
“在极端环境下，想要涡流传感器始终保持稳定的工作状态更加不易。”薄板厂冶炼部区域技术主管李鑫带领记者来到现场，只见钢水正在注入结晶器中，浸入式水口被炙烤得通红，远远望去似乎和钢水融为一体。同样接受高温考验的还有安装在结晶器两侧的涡流传感器。为保障传感器工作状态稳定，薄板厂通过员工自主改善，改变过去只在固定侧探测的做法，在结晶器松动侧加装一台涡流传感器，作为热备用传感器，实现了“固定侧+松动侧”双侧液位探测。与此同时，项目修改了铸机涡流传感器控制程序，新增在线监测、修正及故障判定专用程序；升级铸机监控系统，设置涡流传感器状态信息及切换报警提示，实现了对涡流传感器、浸入式水口、塞棒等设备状态的实时反馈。
“这样的做法在全国钢铁行业中尚属首例。”李鑫道出改进后新系统的独特之处。“量身设计”的PLC系统可实现自动补偿修正，确保两个涡流传感器数值保持基本一致。根据数值比对结果，系统可自动判定故障并快速切换传感器，保证铸机生产稳定顺行。据统计，《结晶器液位探测系统改进》项目实施后，多次“化险为夷”，在减少事故时间和质量判废、增加产量等方面发挥积极作用，年实现效益超过120万元。
短评：树立有解思维 推动创新发展
连续开展10年，包钢员工自主改善工作早已植根于职工内心深处，渗透至生产经营、改革发展中，成为实现创新创造的重要载体，对企业发展和整体工作水平提高起到了重要的推动作用。“我们树立有解思维，创新方法和工具，解决了很多生产难题。”采访过程中，李鑫多次提到“有解思维”和“创新”。通过员工自主改善工作，我们看到了这两者之间的紧密关系。
有解思维是创新的基础。只要开拓思路积极应对，再难的问题都会有解决办法——这就是有解思维所强调的理念，即凡事皆有解。任何一项员工自主改善项目都不可能是一帆风顺、一蹴而就的。每一名职工都是怀揣着积极态度和探索精神参与其中，树立了有解思维，面对问题积极看待，不轻易放弃，不逃避，千方百计寻找方案。这样的态度和精神是正是创新的基础，是从不同的角度和思路解决问题的前提。
有解思维是促进创新的动力。只是知道怎么办还不够，更重要的是落实到行动上来——这是有解思维强调的知行合一。按照这一理念，遇到问题就要深入思考，在实践中不断尝试、调整措施。我们看到，很多员工自主改善项目经历了数月甚至数年攻关，通过一次又一次改进和优化才最终见到成效。事实上，这些不断完善的过程就是一种创新的过程。
有解思维有助于培养创新的能力。有解思维强调，要目光长远，不能只看到眼前的困局，而是应该看到长远的结果。这种思维方式提醒人们，寻找更持久和有效的方案才能从真正意义上补齐短板、解决问题。包钢员工自主改善工作是伴随着完善职工培养体系、健全职业技能培训制度、加强技能人才培养共同进行的。长远眼光和创新思维相辅相成，创新能力得到不断提升，为破解难题，为发展新质生产力、建设世界一流企业提供有力的人才支撑。
