河北省关于印发《规模以下工贸企业安全风险管控指导手册》的通知

事故

类别

存在场所部位

或环节

安全防范技术措施

安全防范管理措施

应急措施

一、火灾、爆炸

火灾

配电室

1、建筑物耐火等级符合要求，采用混凝土地面。

2、各部位间距和屏护应符合标准，各通道应符合要求。

3、导线和电缆应布线合理，电气设备绝缘良好，导电部分连接可靠，开关、电缆、母线等设备满足短路热稳定要求，做好防雷措施。

4、保持良好的室内照明和通风，防小动物进去措施。

5、设有安全警示标识，配备安全用具和消防器材。

1、建立和执行工作票、管理制度。

2、作业人员需经培训考试合格，持证上岗。

3、建立电气设备运行电压、电流、温度等日常检查记录。4、定期校验安全用具和消防器材，定期打扫积尘，认真做好值班记录。

5、室内禁止乱拉乱接线路，检修时必须遵守操作规程。

1、应迅速切断电源，戴好消防呼吸器并用灭火器进行灭火，控制住火势；

2、隔离火源附近易燃物，抢救、疏散人员，火情较为严重时应拨打119。

小商场、商店、商铺

1、建筑耐火等级和防火间距满足要求，装饰材料不准使用可燃材料，防火分区、防火墙、防火门符合要求。

2、线路应按规范穿不燃线管或线槽敷设，电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电源开关箱前不得堆放杂物。

3、临时线路应设有总控制开关和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器，禁止采用多个插座串接方式。

4、按规范设置相应的消防设施及器材。

5、设置应急照明，设置禁止吸烟等安全警示标识；安全出口和疏散通道畅通。

1、不随意存放可燃易燃易爆货物，不私拉乱接电线和使用大功率电器。

2、加强日常安全检查，线路老化要及时更换，定期校验消防器材；离开商店前，切断电源。

1、迅速报警，发生初期火灾，科学实施灭火。

2、发现人员被火灾围困，应先救人，后灭火。

3、迅速将受影响的可燃易燃易爆危险品转移到安全地点。

火灾

使用液氨作制冷剂的制冷机房、冷库、厂房以及仓储类小冷库

1、场所与周边建筑物满足防火间距，厂房耐火等级符合要求；管线禁止穿过人员办公、休息和居住的建筑物，设备布置、通道和安全出口符合要求。

2、液氨场所应阴凉通风，设置可燃气体检测报警仪，设置事故风机和事故池，风机及应急照明均应采用防爆型，贮氨器上方安装水喷淋系统。

3、冷库内设置温度计和声光报警装置，冷库出入口设置风幕机，冷库门口车辆通过需要设置黑黄相间的防撞警示。

4、设置人身冲洗设施和洗眼器，配备防毒面具等防护用品和消防器材，设置警示标识；制冷房外明显位置设置风向标。

1、操作人员持证上岗。

2、健全安全操作规程和现场处置方案，做好日常巡查。

3、定期对安全附件、防护装备进行校验。

1、切断电源，开启水喷淋系统，查找漏点、快速进行隔离，严禁带压堵漏。

2、当不能有效隔离且喷淋系统不能有效控制氨向周边扩散时，应立即启用喷洒水雾消火栓加强吸收，并疏散周边人员，在上风向用灭火器和消防水灭火。

火灾

危险化学品库（比如：煤气、氧气、乙炔、丙烷气瓶，日化印染磺化煤油，皮革鞣制使用甲醛、甲酸，木材加工、制鞋使用溶剂油、丙酮作为胶粘剂的稀释剂，油漆使用二甲苯、溶剂油等稀释剂，印刷使用油墨，涂料使用硝基漆，橡胶和塑料制品业使用煤焦油等，造纸废液提取使用甲醇，造纸使用漂白剂，以及其他危险化学品）

1、危险化学品罐区、仓库等设施与周边满足安全防护距离，库房耐火等级符合要求。

2、危化品应隔离单独存放，危化品溶剂应密闭保存；危化品储存使用场所应设置相应的监测、通风、防晒、防火、灭火、防爆、泄压、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施；配备必要的应急救援器材、设施，设置通讯、报警装置；配置消防器材，门口有消除静电装置。

3、仓库开关盒、应急照明等设施采取防爆型，设置温度计和湿度计，设置通风设施，配置可燃、有毒气体泄漏报警系统并与排风装置连锁。

4、设置中文安全技术说明书，设置安全警示标识，配备防静电服等劳动防护用品。

1、健全危险化学品储存、使用信息档案，建立并严格落实危化品储存使用、动火、有限空间等管理制度。

2、对从业人员开展安全教育培训，从业人员持证上岗，制定应急预案并定期演练。

3、按照标准分区、分类、分库存放，专用危化品库房应实行专人管理、定期检查。

4、电气线路、电气设备应定期检查、检测；危化品出入库必须核查登记；禁止吸烟。

1、首先报警，利用各种灭火器材进行有效的灭火，快速转移危险化学品；注意毒气伤人，救护人员佩戴防毒面具；有发生爆炸危险时，要及时疏散人员。

2、气瓶着火时，正确使用消防器材进行灭火，采取措施冷却瓶体，防止爆炸；若瓶阀、易熔塞烧熔着火，不要轻易扑灭火焰，可让其自行烧尽。

火灾

小仓库、储藏间（原料库、成品库等易燃易爆材料储存场所）

1、库房建筑耐火等级符合要求，应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨水。

2、库房内配电线路需穿金属管或用非燃硬塑料管保护；库房外单独安装开关箱，保管人员离库必须拉闸断电，禁止使用不合格的保险装置。

3、设置安全警示标志，按规范设置消防设施及器材。

1、设专人管理，物料履行验收入库登记手续；物品应分类存放，置放有序，确保温度、湿度符合要求。

2、电气线路、电气设备应定期检查、检测，禁止长时间超负荷运行。

3、禁止吸烟，动火作业执行作业审批；库管人员离开必须锁门，库房内不准人员住宿、休息。

4、不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器；

禁止私拉乱接临时线，超负荷用电，防止线路老化。

1、切断电源，发生局部着火，在不危及人身安全的条件下，使用消防器材安全扑灭。

2、火势较大时，迅速报警，有人员被困受伤，科学施救，立刻送医或拨打120电话；隔离清除火灾附近的易燃物，疏散附近人员。

酒店（旅馆）、厂区员工宿舍

1、装修、装饰使用不燃、难燃和阻燃材料，不得用可燃材料装修、分隔。

2、客房按规范设置火灾自动报警系统，按规范设置消防设施及器材。

3、应在疏散通道、安全出口设置应急照明和疏散指示标志，按要求保证防火门的有效性，除火灾时可自行关闭的防火门外，要求保持常闭，不得上锁。

4、电气设施进行专业设计和施工，线路应按规范敷设；开关、插座和照明灯具远离可燃物和水源。

5、设置禁止卧床吸烟、禁止在床上使用电宝等警示牌。

1、开展防火安全教育培训，动火作业执行作业审批；定期开展应急演练。

2、电气线路、电气设备应定期检查、检测，定期检查消防设备、灭火器材；疏散通道不得堆放杂物。

1、报警，抢救、疏散人员，戴好消防呼吸器并用灭火器进行灭火。

2、立即切断电源，对伤者进行现场对症救治。

火灾

餐厅厨房（天然气、煤气等）

1、防止燃气软管老化、泄漏，保持灶具与气瓶距离。

2、配线路应按规范敷设，导线采取穿金属导管、采用封闭式金属槽盒等防火保护措施。

3、安装可燃气体浓度报警装置，灶台附近应配备灭火毯和消防器材。

1、开关、插座和照明灯具远离可燃物和水源；抽油烟机及排风管道定期清理，厨房灶台应保持清洁。

2、定期检查消防器材，电气线路、电气设备应定期检查、检测。

3、对燃气管道、燃气管道自动切断阀、调压装置、燃气灶具、阀门等进行定期检查，并做好记录；软管应当经常检查，定期更换。

切断电源、气源，立刻报警，抢救、疏散人员；在不危及人身安全的条件下，戴好消防呼吸器并用灭火器进行灭火。

生产车间（铝镁金属制品、食品、酒类、饲料、木材、服装、皮革、鞋帽、塑料等易燃物的小加工厂）

1、厂房布局符合规定，厂房耐火等级达标，厂房严禁“三合一”混合使用。

2、车间布局合理设置，防火分区、防火墙、防火门符合要求；车间疏散通道和防火门畅通，安全出口严禁摆放物品。

3、合理设计电气线路，根据危险程度不同，采用封闭、防爆等安全电气设备；保证电气设备和线路的绝缘能力和良好的连接，绝缘材料防腐蚀，导线应采用阻燃型导线穿管敷设。

4、配电箱附近无杂物堆放，地面采取防静电防火花等措施。

5、设置符合规定的消防设施及器材，配备合格的劳保用品；设置警示标志和危废物品专门存放地点。

1、要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

2、严格遵守操作规程，严禁违章作业，不得私接乱拉电源、电线；电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应符合规定要求。

3、执行日常安全检查，车间内严禁使用明火，动火作业执行作业审批；

4、工作结束后，检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开。

5、操作机械前，检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，电气设备要保持清洁。

1、局部着火，在不危及人身安全的条件下，使用消防器材安全扑灭。

2、火势较大时，迅速报警，切断电源、可燃物、腐蚀物、有毒有害气体或液体的输送。

3、有人员被困受伤，科学施救，立刻送医或拨打120电话；在保证人身安全的条件下，隔离清除火灾附近的易燃物，疏散附近人员。

火灾

动火作业（使用乙炔、氧气、丙烷，在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业）

1、周围严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁；用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝。

2、氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得靠近热源，乙炔瓶应配置回火防止器。

3、电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接；焊机一次线不超过5米，二次线不超过30米且不得超过3个接头。

4、现场备好灭火器材，配备可燃气体浓度报警器，配备合格的劳动防护用品。

1、建立审批制度和操作规程，对操作人员加强培训，特种作业人员持证上岗。

2、加强现场监护、检查，发现隐患及时整改。

3、凡盛装过易燃易爆有毒介质的带压、高温的容器设备、管道，采用切断、加装盲板等措施保证动火设备或管道与其他物料彻底隔离，利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)等吹扫、置换，动火前必须做检测分析，作业结束后，清理好作业现场。

1、施工现场发生火灾时，发现人应立即通知现场安全负责人并打电话报警。

2、使用现场消防器材扑灭火灾时，应遵循先上后下，先外后内，从上风处到下风处。

3、紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭。

使用高温设备设施（炉、窑、罐、包等）的车间（包括熔融金属、热处理等）

1、建筑耐火等级符合要求，通风良好；周围禁止堆放易燃易爆物品，炉体的炉墙、炉衬应严密、无泄漏。

2、盛装熔融金属的容器（罐、包）应符合有关质量要求，保证电气设备和线路的绝缘能力和良好的连接，设置燃气低压警报器和快速切断阀，设置温度、冷却水流量、可燃气体的监测报警装置。

3、设置安全警示标识，按规范设置消防设施及器材；涉及吊运作业的，吊索具强度满足要求。

1、保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风，保持车间清洁干燥。

2、严格遵守操作规程，检查设备运行中是否有温度升高、冒烟、气味等异常现象；

电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良。

3、定期对设备进行维护保养检修，保险装置应符合规定要求，仪表仪器灵敏可靠；

涉及转运作业，动作要平稳准确。

1、超温超压时，停止供给燃料和送风，熄灭和清除炉膛内的燃料，打开阀门等，冷却炉子。

2、产生泄露时，切断相应阀门，科学进行堵漏，对周围明火进行控制，切断受影响电源。

3、发生火灾时，组织人员疏散人群，用消防器材扑灭火灾，及时抢救伤员，抢救人员要注意佩戴防护器具。

火灾

临时用电作业

1、手持和携带式移动式设备应有各自的电源开关，必须实行一机一闸一漏一箱；在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15米范围内，不应存放易燃、易爆物品。

2、正确选择导线截面和保护装置，正确连接导线，各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装。

3、现场配备消防器材，严禁使用大功率电器。

1、临时用电执行作业许可，安装、维修、拆除临时用电线路的作业，应由电气专业人员进行。

2、实施作业交底，作业现场专人监护。

1、迅速切断电源，以免事态扩大；切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。

2、当电源线因其他原因不能及时切断时，迅速派人去供电端拉闸，保证人体的各部位与带电体应保持一定充分距离。

3、灭火时必须穿戴绝缘用品，扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂。

单体喷漆房或临时喷涂作业场所

1、喷漆房的主体材质应采用不燃、难燃材质，喷漆场所严禁明火。

2、临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备安全距离不得小于6米，周边不得存放易燃和可燃物质。

2、作业场所规范设置安全通风装置、可燃气体报警装置、自动抑爆系统和防爆电气设备设施，设备要静电接地，喷烘两用喷漆室应设置温度限制开关。

3、按规范设置消防设施及器材，设置安全警示标识。

1、制定喷漆作业制度和规程。

2、对安全设备进行经常性维护保养和定期检测，及时清理可燃性残留物。

3、工作场地严禁吸烟，不准进行焊接和一切明火作业。

1、迅速报警，疏散人员至安全地带，组织人员抢救受伤人员，紧急送医或拨打120电话。

2、正确使用消防器材进行灭火，如果可能发生爆炸，撤离人员。

火灾

气瓶搬运装卸作业

1、各种搬运、装卸机械工具，应有可靠的安全系数。

2、装卸气瓶时应配备好瓶帽，注意保护气瓶阀门，防止撞坏。

3、卸车时，要在气瓶落地点铺上铅垫或橡皮垫；装卸氧气及氧化性气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上不应沾有油脂。

4、现场配备必要的劳动防护用品和现场急救用具。

1、装卸气瓶应轻装轻卸，避免气瓶相互碰撞或与其他坚硬的物体碰撞，不应用抛、滚、滑、摔、碰等方式装卸气瓶。

2、搬运、装卸易燃易爆气瓶的机械、工具，应具有防爆、消除静电或避免产生火花的措施。

1、火势较小，正确使用消防器材进行灭火，采取措施冷却瓶体，防止爆炸。

2、若瓶阀、易熔塞烧熔着火，不要轻易扑灭火焰，可让其自行烧尽。

3、及时将未着火气瓶搬离现场，清理周围可燃物，立即施救伤员，并迅速送医或拨打120电话。

4、火灾较大时有爆炸危险，应迅速报警，撤离人员。

爆炸

使用锅炉（蒸汽、热水、有机热载体）场所

1、采用合理结构、达标材料制造的锅炉，锅炉水质达到标准。

2、安全阀、压力表水位计、报警器等安全装置齐全，装设火焰和压力检测、联锁报警等可靠的炉膛安全保护装置。

3、锅炉房严禁存放易燃易爆等危险品；按规范设置消防设施及器材，设置安全警示标识。

1、制定锅炉操作规程，按锅炉额定设计参数和安全技术规定操作。

2、定期检验安全阀、压力表、和承压件；加强锅炉缺陷的检查，时刻关注水位变化。

3、修理、安装、改造时，加强焊接管理。

4、检验检修锅炉时，禁止带压拆装连接部件。

1、发生锅炉爆炸事故时，设法躲避爆炸物和高温水汽，尽快撤离现场，对伤亡人员进行紧急救助。

2、发生锅炉缺水事故时，应根据严重程度，按照规程科学操作；严重缺水时应按程序紧急停炉，停止供给燃料和送风，熄灭和清除炉膛内的燃料，打开阀门等，冷却炉子，不能用向炉膛浇水的方法灭火。

3、发生飞出物伤人，要迅速组织人员抢救伤者，及时送医或拨打120电话。

爆炸

压力容器（内部有易燃易爆物的反应器、冷却器、储罐、气瓶、煤气发生炉等）场所（包括厨房等）

1、采用合理结构、达标材料制造的压力容器，保持完好的防腐层；泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。

2、气瓶瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕，瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。

3、附近严禁存放易燃易爆等危险品；空间内安装可燃气体浓度报警装置，按规范设置消防设施及器材，设置安全警示标识。

4、用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置；盛装易燃和毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地点。

1、按照操作规程作业，检查运行、维修和安全附件校验情况，防止超压超温超负荷运行。

2、搬运、装卸易燃易爆气瓶的机械、工具，应具有防爆、消除静电或避免产生火花的措施。

3、压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作，对于操作规程许可的，应严格遵守安全技术规范。

1、超温超压时，切断进气阀门，停止进料，科学放空排气，水喷淋以降温。

2、产生泄露时，切断相应阀门，并科学进行堵漏，对周围明火进行控制，切断受影响电源。

3、发生飞出物伤人，要迅速组织人员抢救伤者，及时送医或拨打120电话。

存在压力管道场所

1、按管道的工艺条件正确选择形式和材质，采取合理的管道布置和妥善的加固措施。

2、保持完好的防腐层，压力表、安全阀等安全装置完好；控制流速，保持良好接地。

1、对管道的焊缝进行外观检查和无损检验，确保焊接质量。

2、定期检查管道的泄漏情况，定期校验安全阀和压力表情况。

3、检修确保管道系统隔离置换到位，涉及动火作业执行作业审批制度。

1、超温超压时，按工艺规程，操作相应阀门和排放装置进行调整。

2、产生泄露时，按规程降压停车，对周围明火进行控制，切断受影响电源。

3、发生飞出物伤人，迅速组织人员抢救伤者，及时送医或拨打120电话。

爆炸

存在粉尘爆炸危险的部位（面粉、饲料、纺织、木材加工、铝镁粉尘抛光、煤粉车间等）

1、厂房采用单层或框架结构的多层建筑，与其他建筑留有足够安全距离；采用不发火花的地面，地面平整光滑易于清扫，爆炸危险部位避开承重构件。

2、规范设置通风除尘系统，采用封闭、防爆等安全电气设备；工艺设备应采用泄压、抑爆和隔爆、抗爆中的一种或多种方式，规范设置去除铁石等异物的装置；木材加工企业安装火花探测报警装置，设备接地。

3、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气开关设置在室外，安装防护箱。

4、不应穿化纤类易产生静电的工作服、钉鞋，不得使用铁质等易产生静电的清扫工具。

5、叉车设备等必须装有阻火帽。

6、科学设置有环保要求的除尘器等设备设施。

1、制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。

2、制定设备设施检修安全作业制度，对设备设施和安全装置定期进行检验检查和维护。

1、及时通风，清理，降低粉尘浓度；发生险情时，迅速判断，立即断电停机，组织人员迅速逃生。

2、使用现场消防器材扑灭初期火灾，将伤者脱离现场，将火扑灭，紧急送医或拨打120电话。

3、发生爆炸时，组织人员逃生，迅速报警。

存有易燃易爆危险品的仓库

1、与周边厂房保持足够安全距离，仓库内的防火分区及防火墙按规范设置。

2、容器包装应完好无损，采用封闭、防爆等安全电气设备。

3、设置通风设施，配置可燃、有毒气体泄漏报警系统并与排风装置连锁。

4、按规范配置消防器材和消防设施，设置明显安全警示标志。

1、健全管理制度，按性质分类存放。

2、采取防火、防潮、通风、散热、降温等措施。

3、禁止穿钉鞋，不得使用铁质工具，搬运储存时采用专门的运输工具，避免摩擦和撞击产生火花。

1、产生泄露时，科学通风排放，及时清理清除，疏散周围人员和着火源。

2、发生火灾时，迅速报警，使用现场消防器材扑灭初期火灾，将伤者脱离现场，将火扑灭，紧急送医或拨打120电话。

3、发生爆炸时，组织人员逃生。

爆炸

内部有易燃易爆物的工艺设备

1、科学改良工艺，以不燃物代替，合理布置设备，留出安全距离。

2、科学采用防爆型设备，正确安装安全阀、爆破片和防爆门等。

3、加强设备防腐，确保设备密闭性，防止和空气形成爆炸性混合物。

4、确保润滑，防止摩擦和撞击产生火花，设置接地保护，防止产生静电。

5、规范设置可燃气体报警装置。

1、厂房内采取遮阳措施，加强通风。

2、保持设备正常运行，确保不出现事故火花、危险温度和压力。

3、定期润滑，清理可燃物污垢，检修时应清理清洗到位。

1、超温超压时，按照规程科学调整。

2、发生险情时，迅速判断，立即断电停机，组织人员迅速逃生；尽可能冷却受影响的容器物品，移开周围易燃物品。

3、产生泄露时，科学通风排放。

4、发生爆炸时，组织人员逃生，迅速报警。

动火作业

1、作业时与易燃易爆危险品保持安全距离，易燃部位搭盖石棉布。

2、配置消防器材和可燃气体浓度报警器。

1、落实作业审批制度，做好安全交底，动火前分析检测。2、佩戴防护装备，现场专人监护，作业完毕，清理现场。

1、使用现场消防器材扑灭初期火灾，紧急将伤者脱离现场，将火扑灭，紧急送医或拨打120电话。

2、发生爆炸时，组织人员逃生，迅速报警。

爆炸

存在高温熔融金属的铸造车间

1、承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建构筑物，应定期进行结构安全鉴定。

2、熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建构筑物应当采取隔热防护措施，炉体、盛装容器（罐、包）应符合有关质量要求。

3、熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴漏水隐患。

4、吊运熔融金属应采用冶金铸造起重机，吊运线路与建构筑物以及作业人员保持规定的距离。

5、铸造熔炼炉冷却水系统配置温度、进出水流量监测报警装置，防止冷却水进入炉内。

1、制定安全操作规程，进行安全教育培训。

2、熔炼前，检查炉内是否完好，炉周围有无冰雪、水和障碍物，作业区内通道是否通畅，有无积水、杂物等障碍物。

3、盛装金属熔液的容器和各种工具，必须干燥预热；对原料和辅助材料进行检查，确保加入炉内的原料和辅助材料干燥无水。

4、起重机的吊具(钩)、钢丝绳、盛装熔融金属的容器(设备)的耳轴等应定期进行检测。

5、倾倒熔融金属时，周围不可有非作业人员。

1、熔融金属泄漏，在保证安全的前提下及时用砂土挡住已流出的金属液体。

2、当熔融金属引起可燃物着火时，应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救，进入火灾现场的抢险人员必须佩戴各种防护器具，及时将伤者送医或拨打120电话。

3、如发生爆炸事故，有关人员立即撤离事故现场，受伤人员立即送医院抢救或拨打120电话。

二、中毒窒息

中毒

窒息

存在有限空间作业（污水池、沉淀罐、排污管道、坑、罐、池、井、炉、仓、除尘器等）的造纸、皮草、酱腌菜以及附属污水处理系统等企业，挖掘坑、槽、井、沟等作业

1、设置安全警示标识；采取可靠隔断、防护措施，将危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。

2、配备有限空间作业相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材；作业前进行安全检测分析。

1、辨识有限空间，建立清单；建立有限空间管理制度和操作规程；进行专项培训和应急演练。

2、严格执行危险作业审批程序，在作业前对有限空间内残存物料进行清洗、清空或者置换。

3、作业时，先通风、再检测、后作业，作业现场加强监护。

1、采取有效措施控制事故，禁止盲目施救。

2、救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

3、受困人员被救出有限空间后，应第一时间进行现场紧急救护，并及时送医院救治。

中毒

窒息

涉及煤气的生产作业场所

1、各种煤气设备、管路的闸阀必须封闭严密；煤气设备应保持正压操作，如保持不了正压应切断煤气来源。

2、煤气分配主管上支管引接处、应设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线、在车间入口应设置总管切断阀。

3、使用煤气的烧嘴等燃烧装置，应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。

4、煤气系统的泄水装置，必须按规定装置水封，保持水封水量正常。

5、煤气区域应设置固定式煤气监测报警装置，设置安全警示标识，配备煤气报警器、空气呼吸器等安全防护设施。

1、制定安全管理制度和操作规程；进行专项培训和应急演练。

2、作业人员应经常检查煤气管道、水封、阀门、仪表仪器及安全设施。

3、在煤气区域工作，携带煤气报警器，应两人以上，互相监护；多人到煤气区域工作，指定专人负责监护工作；严禁在煤气管道、设备附近区域休息、睡觉。

4、在煤气管道、设备上动火或进入设备内工作，应严格履行作业审批程序，必须全面检测煤气浓度合格后（严防留死角）方可作业。

1、对事故发生岗位人数进行清点，进入煤气中毒事故区域，必须佩戴呼吸器，现场指挥人员组织查明泄露点和泄露原因，并对泄露点进行科学处理。

2、救护人员将中毒者转移到空气新鲜处，进行现场急救，或在煤气救护人员护送下到医院治疗。

食品加工厂的液氨制冷机房、冷库、厂房以及仓储类小冷库，使用氨制冷的空调机房

1、氨制冷机房独立布置，与生产车间不联通；

液氨管线禁止穿过人员办公、休息和居住的建筑物；人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷。

2、储罐安全附件齐全，制冷机房重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，上方宜安装水喷淋系统，设置事故风机和事故池，风机及应急照明均应采用防爆型。

3、配备防毒面具等劳动防护用品和消防器材，液氨使用场所设置人身冲洗设施和洗眼器。

1、操作人员持证上岗；建立液氨管理制度和操作规程，进行专项培训和应急演练；

2、加强设备维护管理，定期校验安全阀、压力表、报警器等安全设施。

1、疏散人员，切断火源和电源，开启喷洒水雾消火栓和喷淋装置对泄露处进行喷淋，应急人员佩戴好液氨专用防护设备进入现场检查，采取对策以切断气源。

2、抢救人员佩戴好专用防毒面具和手套，逃生人员将湿毛巾、口罩和衣物置于口鼻处，中毒人员迅速送往通风处进行抢救并通知专业部门。

中毒

窒息

使用煤气、液化气等燃气的厨房、餐厅等

1、使用燃气设备的房间必须保持通风良好，保证安全出口畅通。

2、安装可燃气体浓度报警装置，设置安全警示标志。

3、设备使用带有熄火保护设备或增加熄火保护装置，燃气增加低压切断装置。

1、定期检查燃气管道是否漏气，对灶具连接胶管进行检查，发现老化、磨损立即进行更换。

2、使用燃气灶具时，不得离开现场；灶具发生故障时，不得强行使用。

1、发现漏气时，在保证现场人员安全的情况下，立即关闭气源，紧急停用设备，清除火种。

2、切勿启动和关闭电气设备，打开门窗通风，进行检修，发生中毒现象，须科学施救。

使用燃气锅炉等特种设备的宾馆、酒店、工厂

1、聘请专业资质的单位进行设计施工，安装泄露报警器和和通风系统。

2、配备空气呼吸器等劳动防护设备，现场设置警示标识。

3、设备使用带有熄火保护设备或增加熄火保护装置，燃气增加低压切断装置。

1、健全锅炉房管理规章制度，制定泄漏现场处置方案。

2、加强员工培训教育，定期维护保养检测和劳动防护设备。

1、通知燃气公司并向上级报告，通知疏散附近人员，立即紧急停炉，切断锅炉房总气阀，切断电源。

2、现场人员佩戴正压呼吸防护面具，清理泄露区域周边的人员及潜在火源，对现场通风使泄漏的气体尽快扩散，发生中毒现象，须科学施救。？

危险化学品库、储藏间（氮气、甲烷、燃气等）

1、与周边间距满足要求，应密闭保存。

2、储存使用场所应设置相应的监测、通风、防毒、防腐、防泄露等安全设施；配置可燃、有毒气体泄漏报警系统并与排风装置连锁。

3、配备空气呼吸器等劳动防护设备，现场设置警示标识。

1、健全储存、使用信息档案，建立并严格落实储存使用、动火、有限空间等管理制度。

2、对从业人员开展安全教育培训，从业人员持证上岗，制定泄露应急措施并定期演练。

3、按照标准分区、分类、分库存放，实行专人管理、定期检查，出入库必须核查登记。

1、通知疏散附近人员，佩戴呼吸器等防护用品，清理泄露区域周边的人员及潜在火源。

2、对现场通风使泄漏的气体尽快扩散，发生中毒现象，须科学施救。

三、机械伤害

机械

伤害

有机械加工设备的生产车间

1、合理选择结构、材料、工艺和安全系数，设备布局合理，设备放置应安全稳妥，防止倾倒，操作平台结构合理、无缺陷。

2、操纵器采用联锁装置或保护措施，设置限位装置、限速装置、防护网、防护罩等预防人身伤害的防护设施，配置自动监控系统、声光报警装置等安全控制系统，设置足够数量、其形状有别于一般的紧急开关，以上装置及设施应完备可靠；

3、配备必要的劳动防护用品，危险操作岗位配备专用工器具，作业现场设置安全警示标志。

1、健全安全操作规程和设备巡检制度，进行专项培训。

2、按规定进行安全检查或巡回检查，定期维护保养设备。

3、操作人员正确穿戴个人防护用品，严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作。

4、检修机械设备时，设专人监护，被检修设备须切断电源，落实安全控制电源措施，挂好“现在检修，严禁合闸”的警示牌。机械恢复运转前，对现场检查，确认人员安全撤离后方可取牌合闸。

1、发现伤人事故，立即关闭运转机械，对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。

2、根据伤情不同，科学采取人工呼吸、消毒、包扎、止血等急救措施，迅速拨打120，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗，应尽量减少颠簸，密切注意伤员情况。

四、高处坠落

高处

坠落

作业高度2米以上的作业场所

1、临边作业设置防护围栏和安全网，悬空作业有可靠安全防护设施，直爬梯及其他登高攀件必须牢固、可靠。

2、设置安全警示标识，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定着装，穿软底防滑鞋。

1、进行作业交底，办理作业许可，专人现场监护。

2、高处作业物料均应堆放平稳，不得置放在临边或洞口附近，不得妨碍通行和装卸。

3、高处作业不易上下重叠，应与电线路保持规定的安全距离。

1、当发生高处坠落事故后，切断或隔离危险源，马上组织抢救伤者。

2、首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，抢救重点放在对伤者休克、骨折和出血部位的处理，及时把伤者送往邻近医院抢救或拨打120电话，运送途中尽量减少颠簸。

五、用电

触电

配电室

1、室内环境达到地面清洁、平整经过硬化处理，室内无杂物。

2、室外环境是否达到无杂草、坑洼、积水现象，地面平整，道路通畅。

3、电缆进入配电室孔洞封闭严密，电缆沟进行封堵；防小动物进入措施完善。

4、设置应急照明，设置相关警示标识，按规定配备、配齐电力操作专用的安全工器具，定期对安全工器具进行校验，并按规定存放。

1、电工必须取得相应资质证书后方可上岗从事电工工作。

2、健全巡检制度、操作规程等各项规章制度、岗位责任制。

3、完善巡检记录，常设安全警示标志齐全，字迹清晰。

1、发现有人触电，首先要切断电源开关，尽快使触电者脱离电源，如遇高压触电，应及时通知有关部门停电后进行施救。

2、根据触电者的具体症状进行对症施救，并及时拨打120急救电话。

涉及用电的检维修作业场所

1、用电设备和线路的安装高度和安全距离应符合要求。

2、电气装置的金属构件或设备的金属外壳实行良好的保护接地 (接零)，使用漏电保护器，线路应采用良好的绝缘导线。

3、检修作业穿戴防护装备，根据不同的作业场所使用安全的照明电压。

1、制定安全操作规程，建立并落实作业审批制度，操作人员持证作业。

2、检查线路导线绝缘情况，定期检查和校验安全用具和仪表。

3、停电检修，闸刀开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，对设备要先验电，现场专人监护。

1、发现有人触电，首先要切断电源开关，尽快使触电者脱离电源，如遇高压触电，应及时通知有关部门停电后进行施救。

2、根据触电者的具体症状进行对症施救，并及时拨打120急救电话。

触电

存在用电设备的车间、厂房、经营场所

1、用绝缘材料、护罩等将带电设备封闭起来，同外界保持安全距离；电器设备要有保护接零和保护接地装置，加装漏电保护装置。

2、电气线路敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求。

3、在潮湿、有限空间应使用安全电压。

1、用电设备现场周围不得存放易燃易爆物和腐蚀介质。

2、佩戴防护装备，严格按照操作规程作业，定期检查设备漏电情况。

1、当机械设备发生触电时，应立即停止作业，人员不得触及设备金属体，采取停电措施，使触电者脱离电源。

2、根据触电者的具体症状进行对症施救，并及时拨打120急救电话。

临时用电的作业车间、厂房、经营场所

1、手持和携带式移动式设备应有各自的电源开关，必须实行一机一闸一漏一箱，所有用电系统中带电部分不得裸露；临时用电设备应安装漏电保护器，并接地良好。

2、临时用电线路经过有高温、震动、腐蚀、积水、防爆区域及机械损伤区域时，不得有接头，采取相应保护措施。

1、实行作业许可，安装、维修、拆除临时用电线路的人员须持有电工作业证，按规定佩戴个人防护装备并有人监护。

2、在移动有电源线的机械设备，必须先切断电源，不能带电搬动。

3、临时配电箱应标上安全标识，配电箱应有防雨防潮措施。

立即切断电源，或用不导电物体使触电人尽快脱离带电体，拨打急救电话，科学采取人工呼吸等急救措施。

室外作业距离高压电线过近的场所

1、严禁在高压线下方搭设临建、堆放材料和进行施工作业。

2、在高压线一侧作业时，10kv以上的高压线保持6米以上距离，1kv以上保持4米以上，达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施。

制定专门作业方案，进行安全技术交底，作业现场设置专人监护

立即切断电源，或用不导电物体使触电人尽快脱离带电体，拨打急救电话，科学采取人工呼吸等急救措施。

六、其他

物体

打击

高处作业的场所

1、员工进入作业现场配带安全帽，安全通道上方应搭设防护设施，高处作业点的下方必须设置安全警戒线，以防物料坠落伤人。

2、作业平台上堆放物料，应不超过平台的容许承载力，工作平台外侧应设置护身栏，踢脚板。

3、拆除拆卸作业时四周有明确的安全标志，拆卸过程中凡属影响厂房、设备、人员通道部位的需安全封闭、加固防护设施。

1、现场有专人指挥，一般工具放在工具袋内。

2、钢管、管扣、螺栓、配件、工具等严禁往下抛掷，必须往下传递和用机具吊运回地面，吊运时绑扎装载牢固安全。

3、物料堆放平稳，不得放在临边或洞口，不可妨碍通行。4、高处拆除作业时，对拆卸下的物料，要及时清理和运走。

5、避免垂直交叉作业，或采取防砸措施。

1、发生事故，马上组织人员抢救伤者，抢救的重点放在颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理，尽快将伤者送去医院抢救或拨打120电话。

2、险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。

存在物料加工的机械设备的车间

1、保证设备零部件质量达标，零部件和加工件装卡牢固。

2、对可能发生物体打击区域设置安全防护装置，防护装置有一定的强度。

3、配备劳动防护用品，设置安全警示标识。

1、制定并执行安全操作规程，定期对设备进行维护保养，及时更新设备易损件，及时维修安全防护、保护装置。

2、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用。

3、排除设备故障或清理卡料前，必须停机。

1、及时停机，马上组织人员抢救伤者，尽快将伤者送去医院抢救或拨打120电话；

2、封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。

车辆

伤害

存在专用机动车辆的厂区

1、厂区通道宽度平整度转弯等符合要求，设置限速、限高、限重、指示警示标识。

2、车辆各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全。

3、检维修时，做好防护警示标志，配备个人防护用品。

1、制定厂区内机动车管理制度，制定检维修管理制度，作业人员持证上岗；定期检查机动车辆，严禁带病作业。

2、机动车辆按照规定的技术性能、承载能力和使用条件正确使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3、车辆启动前进行车辆检查，车旁和车下无障碍物和人员，装载货物捆扎牢固，严禁超高；机动车辆没有停稳前，不准靠近车辆。

1、发生厂内机动车倾翻事故时，应及时通知维修单位维保人员进行施救，采取千斤顶、起吊装备、切割等措施进行施救。

2、发生火灾时，应采取措施施救被困在车内人员，立即使机车熄火。

3、救助人员严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，明确人员现场指挥。

起重

伤害

存在起重作业的场所

1、金属机构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力，整机具有抗倾覆稳定性。

2、安全防护装置（制动装置、限位器、起重量限制器、防倾翻安全钩等）信号和连锁装置完好可靠。

1、制定安全操作规程，制定检维修管理制度，起重机司机持证上岗。

2、做好起重机械的定期检查、维护、保养。

3、加强起重操作人员的教育和培训，坚持“十不吊”原则。

1、首先分离产生伤害的物体，使伤员呼吸道畅通，止住出血和防治休克，其次是处理骨折，最后才处理一般伤口。

2、迅速实行必要救治，轻伤进行包扎，重伤者立即送往医院或拨打120电话，在送往医院的途中，都应减少巅簸，也不得随意翻转伤员。

坍塌

动土作业的场所（挖掘坑、池、槽、井、沟等作业）

1、施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，配备劳动防护用品。

2、坑体四周要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架；不得在坑体支护上设置起吊工具（如手拉葫芦）。

3、使用的设备和车辆应和坑体边缘保持安全距离。

4、采取有效的排水措施，防止坑体被水浸泡。

1、制定作业安全管理制度，执行作业许可，安全技术交底，专人现场监护，作业前检查工具、现场支护是否牢固、完好。

2、挖掘土方应自上而下进行，开挖出来的泥沙不应堆积在坑道旁边，对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查。

3、在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。

4、所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息，禁止人员进入没有支护或未筑成适当斜坡的坑体。

1、发生坍塌事故，采取人工和机械结合的方法清除埋压物，救出伤员，使用机械时要防止伤及被埋人员。

2、对伤员进行抢救，清洗污泥，进行吸氧和人工呼吸，迅速送医或拨打120电话；

在救援过程中，对有继续坍塌危险的部位采取清除、支撑或开挖等措施，防止发生二次伤害。

原材料、成品、工件堆放的场所（商店、仓储物料仓库、工厂车间、库房、装卸地点等）

1、生产场所要设置分区，工件、堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装；流动物件应设垫块楔牢。

2、货架的安装应符合要求，货架结合处必须固定牢固。

3、设置安全警示标识。

1、按照定置化管理要求，生产场所的工件、工具、模具、夹具要放在指定部位，不得有物料影响通道畅通，物料摆放不得超高。

2、原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固。

3、货架在使用过程中防超高超宽，防超载，防撞击，防头重脚轻。

4、产品坯料等应限量存入。

1、迅速移走周围可能继续产生危险的障碍物，不可急速摇动或拖动伤员。

2、应多人平托伤员身体，缓慢将其放置于平坦安全的地面上，发现出血，应迅速采取止血措施，立即送医或拨打120电话。

坍塌

新建、拆除建筑墙体等作业场所（厂房、仓库、商店等）

1、工程质量符合施工质量规范，脚手架、模板等材料和构造符合要求，支撑系统稳定可靠，模板支撑按照设计方案要求，立杆、横杆间距满足要求。

2、拆除过程中，对待拆的楼板、残恒断壁，必须采取可靠的支撑、支护等加固安全措施，防止倒塌。

3、拆除建筑物周围应设有安全防护网和防护棚，被拆除房屋应全部腾空，设置警戒线。

1、聘请有安全生产条件和资质的施工队，施工单位制定安全专项施工方案，进行安全技术交底，设置专人监护，项目单位实施有效安全协调、管理。

2、支护系统应随时检查，严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或物料在楼层或屋面的堆放数量和重量。

3、拆除建筑物，应从上至下，逐层、逐段进行，先拆除非承重结构，再拆除承重结构。

4、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合。

1、保护好现场，确认不会再发生同类事故的前提下，立即组织人员抢救受伤人员。

2、当少部分土方坍塌时，要用铁锹进行撮土挖掘，注意不伤及被埋人员。

3、当建筑物整体倒塌时，需要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。

4、对伤员进行抢救，立即送医或拨打120电话。

有限空间作业（清理仓、罐、烟囱等）

1、优化料仓等部位结构，配备清堵设备，设置安全警示标识。

2、安全带、安全帽、安全绳、操作工具等齐全完好，现场配备急救箱。

1、制定操作规程并严格执行，办理有限空间危险作业许可，作业方具有相应资质，进行安全交底，人员系安全带，作业现场专人监护。

2、清理库壁挂料和库底物料均应自上而下进行，人员始终位于物料上方，库壁挂料清理完毕，方可清理库底堆积物料，作业应在白天进行。

1、发生有人因坍塌致伤后，采取措施救出伤员，立即转移至安全地带，科学施救。

2、对受伤人员进行简易包扎、止血、或简易骨折固定，对呼吸、心跳停止的伤员进行现场心脏复苏救护，立即送医或拨打120电话。

灼烫

有限空间作业场所（炉、窑、管道等部位）

1、断开与有限空间作业区内的设备、系统相连管道上的（气动、液动）阀门的动力电源，与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。

2、酸碱液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道的阀门，应再加装盲板，确保可靠切断，阀门悬挂“禁止操作，有人工作”牌。

3、现场设置安全警示标识，配备检测仪器和高温服等安全防护用品。

1、执行作业许可，制定作业方案，进行安全交底，现场专人监护。

2、进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件。

3、作业前做好充分的通风措施，泄压前先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离，方可缓慢开启有关阀门进行泄压，泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。

1、保护好现场，防止事故蔓延；搬运受伤人员，创面处理动作要轻，用药要准。

2、对严重灼、烫伤，应注意伤者的血压、脉搏、呼吸神志变化，及时防治休克。

3、同时抓紧时间将伤者尽早送往医院治疗或拨打120电话。

存在熔化高温设备（铸造熔炉、浇包、玻璃熔窑、锡槽、退火窑等）、管道（高温烟气管道、水蒸气管道、换热设备及管道等）和物料（高温熔融金属、玻璃液、锡液等）的车间，

1、熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建构筑物应当采取隔热防护措施。

2、设备本体及耐火材料等质量无缺陷，表面增加隔热材料，设备安全防护装置齐全可靠。

3、高温熔融金属浇包和吊索具强度满足要求。

4、配备高温工作服、高温手套、高温鞋、防护面罩，设置安全警示标识。

1、定期维护保养设备和浇包，定期对管道进行巡检，吊索具应定期检查检测。

2、盛放熔融金属前，应检查炉体等设施完好，堵塞严实。

3、吊运作业时，与其他设备、管道、人员的安全距离符合要求。

4、浇注时，浇包金属液不能太满，工具要洁净干燥，动作要准确平稳，设备（罐包）周围不可有非作业人员，人员与高温工件保持距离。

1、熔融金属泄漏，在保证安全的前提下及时用砂土挡住已流出的金属液体。

2、发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗或拨打120电话。

3、如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时，立即送医或拨打120电话。

灼烫

存在酸碱液的作业场所

1、盛装容器、设备质量符合要求，密封完好，管道接头和阀门应无泄漏；特种设备购自有相关资质的生产单位，其安装、改造和维修按相关规范要求进行。

2、配备防护服、防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等劳动防护用品；生产和存放场所应配备应急喷淋装置，设置安全警示标志。

1、生产现场不得大量存放化学品，设备设施要加强日常维护检修，杜绝跑冒滴漏，特种设备及安全附件应按时进行检验检测。

2、操作前应检查设备有无渗漏，是否符合安全要求，作业中佩戴劳动防护用品，避免直接接触，作业后做好清洁工作。

3、装运、搬卸时应做到轻装、轻卸；存放时应分类存放，不得超高，存放场所的通风、温度和湿度应符合要求。

1、泄漏时，迅速撤离人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。

2、当皮肤接触到，立即让伤员离开现场，脱下被污染的衣裤，用大量清水冲洗（如果是酸液，用水冲洗后，可涂抹弱碱性物质），迅速送医或拨打120电话。

3、当眼睛接触到，立即提起眼脸，用流动清水冲洗，迅速送医或拨打120电话。