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当前市场环境竞争日益激烈，为了提升采购效率、降低成本，品类经理需要运用成本分析方法对成本结构进行优化，本文将介绍使用该方法时应遵循的五个关键步骤：
01
设立目标
这个目标是指应该成本，不是以最接近供应商的成本为目标，而是“应该达成的成本”，即在现有技术条件下，基于料、工、费、利分析得到的产品成本。
02
分解结构
分解结构包括三个方面的分解：
a.成本结构分解。该步骤将成本分解成成本要素，根据成本目标和应用场景，成本结构分解可以非常简单，如价格=成本+利润；也可以很复杂，如包括外购件、原材料、直接人工成本、设备成本、间接人工成本、废品成本、模具工装夹具分摊成本等。
b.产品结构分解。即生成产品的BOM表，按照产品的结构分解成一级部件，如需要，可以逐级分解到最小，直到不能再分解。
c. 生产工序分解。对于有些关键部件，需要将这些部件按一级供应商的生产工序分解，了解生产制造成本。
03
建立模型
根据成本结构分解，初步建立成本分析模型。在成本分析模型的初始阶段，与行业相关的一些成本比例作为重要假设会被大量应用。如在汽车零部件业，利润=5~10%的价格；制造和管理费用=10%~20%的物料成本等。
04
验证和完善模型
可以通过以下方法验证和完善成本模型：
（1）到供应商现场参观，考察供应商的生产线，了解供应商的工序、产能、生产设备、操作工配置、生产节拍等，以验证制造成本是否合理；
（2）要求供应商提供报价明细；
（3）征求行业专家的意见，这些专家包括产品、制造、设备的资深工程师以及运营管理专家等；
（4）求助第三方专业机构。对于新生技术和特殊工艺，缺乏足够的知识积累，可以咨询第三方专业机构。
05
优化成本
将应该成本与供应商的报价进行对比，发现成本优化机会，包括：
（1）成本消减的机会；
（2）改变成本的动因，优化成本结构的机会；
（3）发现差距，与供应商共同找出改善方案的机会。
品类经理通过实施以上五个关键步骤，不仅可以系统地降低采购成本，还能增强企业的市场竞争力，为企业的可持续发展提供有力支持。想要学习更多内容，您可以报名视频网课《采购品类管理》。
文/姜珏
排版/如棠
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