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文丨Lisa
编丨Lisa
发酵类制药工业的快速发展带来了一项重大挑战：如何处理伴随而来的大量制药废水？
这些废水可能含有复杂的有机物质和高浓度的污染物，若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重破坏，威胁生态系统和人类健康。
开发有效的废水处理技术成为制药行业可持续发展的关键。
物理法：去除废水中的悬浮和胶体物质
1. 吸附法：利用多孔性固体吸附剂（如活性炭、树脂等）吸附废水中的污染物。
适用于去除有机物、重金属等。
简单易行，但吸附剂的再生和处理是一个挑战。
2. 膜分离法：利用半透膜在压力作用下分离废水中的污染物。
包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。
高效，但膜材料的选择和清洗是关键。
3. 气浮法：通过产生微小气泡，使废水中的疏水性固体或液体凝聚物附着于气泡上浮。
适用于去除油脂、悬浮物等。
需要合适的絮凝剂配合使用，以提高分离效率。
化学法：通过化学反应去除或转化污染物
1. 混凝法：通过添加混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁等）形成沉淀，去除废水中的悬浮物和胶体。
效率高，但可能产生大量污泥。
2. O3氧化法：利用臭氧的强氧化性分解废水中的有机物。
适用于难以生物降解的有机物，但成本较高。
3. Fenton氧化法：通过Fe²⁺催化H₂O₂产生羟基自由基，氧化分解有机物。
适用于处理高浓度有机废水，但操作条件需严格控制。
生物处理法：利用微生物代谢活动降解有机物
1. 好氧生物处理：在有氧条件下，利用好氧微生物降解废水中的有机物。
包括活性污泥法、生物膜法等。
适用于处理可生化性好的废水，运行成本相对较低。
2. 厌氧生物处理：在无氧条件下，利用厌氧微生物分解有机物，产生甲烷和二氧化碳。
包括UASB、CSTR等技术。
适用于处理高浓度有机废水，能耗低，但反应时间较长。
3. 组合工艺处理法：结合好氧和厌氧处理，先通过厌氧过程降低有机物浓度，再通过好氧过程进一步净化。
能够更有效地处理制药废水，提高处理效率和稳定性。
这些方法各有优势和局限，通常需要根据废水的具体特性和处理目标选择合适的处理工艺。
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百仑在各类反应器、压力容器制造拥有丰富经验。拥有一支集生物反应、发酵工艺、机械制造、自动化控制领域的专家团队，科研与工艺水平始终处于国内领先、国际一流水准，为您提供舒心、放心、安心的产品体验。
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