单击上方↑蓝字关注我们！
文丨Lisa
编丨Lisa
如何评价发酵是否精准呢？可以参考以下几个指标。
第一个层次：精准控制过程参数
例如精准控制温度：温度是影响发酵过程的关键因素之一。不同的发酵菌种、不同的发酵阶段都有其适宜的温度范围。例如，酵母菌在25℃-30℃左右发酵效果较好，温度过高会使酵母失活，温度过低则会使发酵速度变慢。
在工业发酵中，通常会使用温度传感器和自动控温设备，将发酵温度精确控制在设定的范围内，一般要求温度的控制精度在±0.5℃甚至更高，以确保发酵的稳定性和一致性。
再比如精准控制溶解氧浓度：对于好氧发酵，溶解氧的供应至关重要。溶解氧浓度不足会限制微生物的生长和代谢，而过高的溶解氧浓度可能会导致氧化损伤。
可以通过通气量、搅拌速度等方式来调节溶解氧浓度，使用溶解氧传感器实时监测，并将其控制在适宜的范围内。例如，在某些微生物发酵过程中，溶解氧浓度需要控制在 20%-30%饱和度左右。
第二次层次：精准监测微生物生长状态
例如精准控制菌体浓度：菌体浓度反映了微生物的生长情况，可以通过光密度法、干重法、细胞计数法等方法进行测量。在发酵过程中，需要定期监测菌体浓度的变化，以了解微生物的生长阶段和生长速度。
例如，在发酵初期，菌体浓度会逐渐增加，当达到一定浓度后，可能会进入稳定期或衰退期。根据菌体浓度的变化，可以及时调整发酵条件，确保微生物的生长和代谢处于最佳状态。
再比如精准控制代谢产物浓度：发酵的目的是生产特定的代谢产物，因此需要对代谢产物的浓度进行监测。可以使用色谱法、光谱法、酶法等分析方法，对代谢产物进行定性和定量分析。
根据代谢产物的生成速度和浓度变化，可以判断发酵过程是否正常，以及是否需要调整发酵条件。例如，在抗生素发酵过程中，需要密切监测抗生素的产量和纯度，以确保产品质量。
第三个层次：精准控制发酵过程
例如精准判断出发酵的终点：准确判断发酵的终点非常重要，过早结束发酵可能会导致产物产量不足，而过晚结束发酵则可能会影响产品的质量和稳定性。
可以通过多种方法来判断发酵的终点，如 pH 值的变化、产物浓度的增加、气体产生量的减少等。例如，在啤酒发酵过程中，当发酵液的 pH 值稳定在一定范围内，酒精浓度达到设定值，并且气体产生量很少时，就可以判断发酵已经结束。
第四个层次：精准把控发酵产品质量
例如精准控制产品的纯度：对于发酵生产的产品，需要检测其纯度是否符合要求。例如，在生物制药领域，发酵生产的蛋白质药物需要进行纯度检测，以确保药物的安全性和有效性。
纯度的检测可以使用高效液相色谱法、电泳法等方法，对产品中的杂质含量进行分析。
关于百仑
百仑在各类反应器、压力容器制造拥有丰富经验。拥有一支集生物反应、发酵工艺、机械制造、自动化控制领域的专家团队，科研与工艺水平始终处于国内领先、国际一流水准，为您提供舒心、放心、安心的产品体验。
联系我们
点击“阅读原文”，查看百仑官网
