知识卡片
解读
“可移动罐柜和多单元气体容器"
您好，欢迎来到《5分钟“危”课堂》。在接下来的一年时间，我将陪伴你，一起从0开始用“图卡”玩转“危基分”，学懂弄通危险货物基础知识，提升行业竞争力。
“危基分”<<<<
一
引言/ FOLLOW ME
今天是第30讲，我们继续学习包装危险货物基础知识。
上一讲我们学习了运输第1类和第3-9类物质的可移动罐柜的设计、构造、检验和试验规定，今天我们继续学习用于装运第2类气体的可移动罐柜的设计、构造、检验和试验规定。
二
知识要点/ WHAT'S THIS?
01 定义
就本讲而言，可移动罐柜是指容积大于450L，具有用于运输第2类气体必须的罐壳、辅助设备和结构设备的多用途罐柜。罐柜在充灌和排放时不必拆除结构设备。罐壳外部应配有稳性部件，在装满货物时可以被提升，应能装到运输车辆或船上，并配有便于机械装卸的制动件、构件或附件。
维持时间，系指从满足充灌条件开始到由于热量汇集导致压力上升到压力限定装置的最低设定压力时所用的时间。
02 设计和构造
（一）一般规定
罐壳的设计和构造须符合根据主管当局认可的压力容器规则的规定。罐壳须用适合成型的钢材制成。主要材料须符合国内和国际的材料标准。装冷冻气体的罐和装非冷冻气体的罐，最大的区别是有没有绝热层。用于运输易燃的液化气体的可移动罐柜须具备电接地。
（二）设计标准
罐壳须具有圆形横断面。罐壳在设计和制造上须至少能承受相当于设计压力的1.3倍的试验压力。
（三）罐壳最低厚度
直径不超过1.80m罐壳的圆柱体部分，端部和检修孔盖采用标准钢时其厚度须不少于5mm，采用其他金属时，也须具有同等的厚度。直径大于1.80m的罐壳采用标准钢时其厚度须不少于4mm，采用其他金属时，也须具有同等的厚度。
用于装运第2类冷冻液化气体的真空绝热的罐柜，罐壳直径不超过1.80m的，采用标准钢时其厚度须不少于3mm，采用其他金属时，也须具有同等的厚度。直径大于1.80m的罐壳采用标准钢时其厚度须不少于4mm，采用其他金属时，也须具有同等的厚度。
用于装运第2类冷冻液化气体的罐柜，无论使用何种材料，罐壳的厚度均须不少于3mm。
（四）辅助设备
辅助设备在设计安排上须能防止在运输及装卸过程中被拧掉或损坏。如果框架与罐柜的连接允许各辅助设备之间的相对运动，则各项设备须紧固得当，使这种相对活动不致损害各工作部件。
管路的设计、结构和安装应避免热膨胀或冷缩、机械颤动或震动引起的损坏。所有的管路均须采用适当的材料制成。
所有管路和管路配件的破裂强度须至少为罐壳允许的最大工作压力的4倍，或须至少是管路在使用泵或其他装置(减压阀除外)时所承受的压力的4倍，取最大者。
（五）压力释放装置
可移动罐柜须有弹簧式压力释放装置。压力释放装置在设计上须能防止任何异物的进入，须能防止液体的渗出及内部出现危险的过压。接压力释放装置的管路的规格要足以能使所要求的排放无阻碍地通至安全装置。压力释放装置的入口须设置在罐柜顶部，尽量靠近纵向和横向的中心。
（六）计量装置
除非罐柜按质量充灌，罐柜须配有一个或多个计量装置，不得使用与罐内物质直接相通的玻璃液位计和用其他易碎材料制成的计量装置。在真空绝热罐柜的护套上须提供用于真空计量表的连接。
（七）罐柜支座、框架、起吊和系固附件
罐柜的设计和制造须具备支座以确保在运输中能起到一个稳固的基础作用。罐柜座架(例如支架和框架)以及起吊和系固附件的设计都须不对罐壳的任何部位造成应力的不适当集中。所有的罐柜都须永久装设起吊和加固部件，最好安装在支架上。罐柜的支架和框架的设计上须考虑到外界环境的腐蚀作用。
03 设计批准
主管当局或其授权机构须对任何新设计的罐柜签发设计批准证书。如果所制造的一系列罐柜在结果设计上没有改变，则该证书对整个系列罐柜均有效。
04 检验和试验
可移动罐柜的罐壳和各设备部件在投入使用前须进行检验和试验(初始检验和试验)，之后，在不超过5年的时间内再进行一次(5年的定期检验和试验)，其间要进行一次中间检验和试验(2.5年的中间检验和试验)，两年半的中间检验可在到期之日3个月内完成。
在上个5年和两年半定期检验和试验届满后，可移动罐柜不可用于装容和载运。但如果可移动罐柜在上个定期检验届满之前装罐，则可以运输一段时间，但不可超过上个定期检验届满后的三个月。
05 标记
本期内容到这里就结束了，如果你觉得这篇文章有用，欢迎点赞、收藏和转发。快用知识卡片检查一下公路罐车和公路气体单元车辆的学习成果吧！
三
下讲预告/ NEXT SHOW
第31讲《用于运输非冷冻气体的多单元气体容器（MEGCS）的设计、构造、检验和试验规定》
供稿：张哲
编辑：王诺
审核：监管二处、前湾危管工作室
