贴片无源晶振生产发现频偏问题不良率非常高,拆下发现居然有破损!

文摘   2024-08-29 00:01   广东  

又是一个关于晶振质量异常的问题,这次的晶振封装是SMD5032

   情况如下:

采购无源晶振25MHz SMD5032规格78000个,目前投入生产使用42000个。

在生产功能测试环节,才生产了2000台后,总共累计有20个不良品:

17个是频率完全不对(只有3-7MHz);

1个是频率偏频(24.938MHz 偏离标准30PPM误差);   

2个是无频率输出(不启振)

因为不良率较高,达到了1%,导致后面已经完成贴片的PCBA板也不敢冒然继续生产,第一时间将问题反馈给厂家,并将不良品寄回厂家,要求查明原因回复。

经过几天的漫长等待,厂家也进行了回复:

总结下来就是:

  发现基座存在开裂(下图),解剖开来发现内部晶片表面已经氧化,所以频率肯定出现问题。

          

   

那为什么基座会破裂?

厂家表示,晶振出厂家是百分百的测试才能出厂,如果有破裂,那么就会有漏气,厂内是无法通过,明确表示这种裂痕肯定是出厂后引起的,而至于怎么引起的,厂家给了2条参考:

1、晶振本身有剧烈摔过、碰撞或跌落

2、贴片机运行不稳定,(如吸嘴吸附力、以及吸附位置等)

从不良情况看,厂家认为是在SMT贴片环节引起的可能性更大   

  第一个说法理论上是有可能,但是这个晶振太小,还这么多都有如此重力撞撞,实在想不出有什么场景可以实现,这个原因有点牵强。

  第二个说法针对吸嘴,显然吸嘴不可能引起这种明显的裂痕,虽然吸嘴确实有一定的力量,但至少这不是本质原因。我们并不认同这种说法。

经过后面和厂家的不断讨论确认与验证,最后总确认问题根节所在。

  高温回流焊接后,出现的裂痕。而原因是在晶振制造过程中因滚焊机在滚焊晶振长边时,受力不均,带来的隐性损伤,到了回流焊高温后爆发出来。          另外厂家所用的国产机座本身品质上也没有日本进口的好,所以相对来说更容易不良。

一个是涉及到厂家本身工艺问题,另一个就是成本问题。

问题基本也找到了,根据这种原因分析 ,我们也评估大概率那些陷患晶振经过高温回流后,不良的也全部暴露了,其它没问题的那基本也没有什么问题,经过长时间的老化跟进,也没有发现什么问题,就正常继续生产。 

 

你怎么看这个问题?


 

         

 

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