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从绿色高效到智能制造——做数实融合的行业先行者
高质量发展是新时代的硬道理，是首要任务。要想实现持续领跑行业，做好行业“排头兵”和“领头雁”，就必须坚持先行先试，主动拥抱变化。为加快推进企业全域数字化转型，以数实融合塑造企业高质量发展新优势，山东宏拓实业有限公司（下称：宏拓实业）于2023年下半年开始，联合集团信息中心、魏桥国科智造团队，在氧化铝四分公司开展了智慧氧化铝未来工厂的建设和探索。
目前，智慧工厂一期所有建设项目均已通过竣工验收并已投入运行，二期项目正在有序推进中。下面，本文将带您走进这所建设中的智慧工厂，体验宏拓实业数实融合发展的新成果，近距离感受AI赋能传统产业带来的新变化。
①为传统工厂装上“眼睛”和“大脑”
智慧工厂内，树木掩映，环境整洁，新能源重卡来回穿梭，原材料从封闭式管带机进厂，经过自动机械均化配比进入生产流程，再到全管道化溶出技术、下料口智能监测等自动化、智能化系统的应用，智慧工厂的建设给区域设备和系统焕发新机，改变以往相对滞后的调整模式，现在中控室人员借助于大屏可以快速全面全方位地了解生产信息，提高预判能力，为区域生产精细化和效率提升打下坚实基础。
打造智慧工业的关键在于为工厂装上“眼睛”和“大脑”。厂长许和平说：“在智慧氧化铝未来工厂，你只需要走进中控室，就可以全面了解氧化铝的生产状态，这包括人员现场工作开展情况、5大工序3200多项指标数据和关键能耗指标分析情况，所有你想要了解的内容，在这一间中控室都能一览无余。生产管理人员还可以通过登录手机端的氧化铝统一管控平台来了解上述情况，处理申请、核准等日常工作事务，实现无纸化移动办公。”
智慧工厂的“眼睛”视力有多好？许和平介绍，以人员定位与电子围栏功能为例，当你打开主控屏幕上的安全管控系统，选择进入某一生产现场的实时3D画面，现场各岗位工作人员的精准定位就会显示在画面上，哪个区域有多少人？在干什么工作？一目了然。电子围栏则是通过智能监控系统，实现对高温高压设备、重大危险源区域人员出入的智能监控，有人误入该区域、或在该区域作业，中控室就会接收到报警信号，便于人员安全管理。
智慧工厂的“大脑”有多聪明？魏桥国科智造团队项目经理张朝欢介绍，工厂智慧“大脑”即基于数据中台的智能决策分析系统，在数字孪生系统和3D工艺流程数据指标可视化的基础上，通过集成先进的数据分析算法和人工智能技术，对生产数据进行深入挖掘和分析，为管理者提供有价值的决策依据。例如，智能决策分析系统为氧化铝工厂提供了一个强大的数据监测平台，实时监测溶出温度、新蒸汽温度等关键工艺参数，为生产过程的监控和优化提供了精确的数据支持。通过对关键指标的实时监控，系统能够及时反映生产状态，辅助操作人员做出更加精准的工艺调整，从而间接提高溶出率和产品质量。另外，针对现场的实时生产设备参数，结合阈值控制，自动挖掘异常数据，并实时将异常情况推送给生产管控人员，根据异常情况进行相应的处理。
②“工业超脑”的未来构想
作为国家三部委认定的重点行业能效“领跑者”企业，宏拓实业始终秉持“一步不落朝前奔，一招不让往上拼”的企业风格，在能效领先、清洁生产的基础上，继续奔跑在打造智慧氧化铝未来工厂的新路上。
总体来说，智慧氧化铝未来工厂在当前建设中，做了两件事：一是通过自研智慧管理系统实现管理决策提效，二是通过技术改造或引进各类智能装备，对人员、行为、设备状态实施AI监控，推动工业生产智能化。
从正在推进的二期建设计划中可以看到，项目团队将继续应用智能化、信息化手段来完善和优化上述智慧管理系统，建立数字化班组、智慧化验室、智能决策分析系统2.0、数据指标平台等系统，并开展各主要工序智能检测和监测系统的开发与应用，不断提升生产智慧化水平，加速打造氧化铝“工业超脑”，先行先试，为行业智改数转赋能。
