一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。
1、人员激励
提升人员的向心力，维持高昂的士气。
2、作业控制
制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。
3、质量控制
控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。
4、设备维护
正确地操作设备，维持生产作业零故障。
5、安全运行
采取必要措施，保证人员、产品的安全。
6、成本控制
节约物料，杜绝浪费，降低成本。
要点提示
现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。
现场管理，是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合，使之有机结合达到一体化，以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。
②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。③从事本单位内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项（如新工具等）。③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。①确定有否任何泄漏之处，如气压、供水等，并采取措施阻止泄漏。②在确定之后，再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。②把握每一个机会，以强化每一个作业人员的成本意识。①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。①属于内部造成的不合格品，要修理好，并向主管报告及提出建议与对策。②属于外部造成的不合格品，向主管报告，并请求修理的指示。4）其他与组内成员每日开会，告知有关质量的问题，并加以讨论，同时还要评估组员的质量认知水准。①认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止，直至停止其工作。②做好本班组的安全运行工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，并减少一般事故。③一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告。④展开事故调查，进行事故分析，吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。有权拒绝使用不合格的原料、物料，但经总工程师批示的，应按批示执行。在岗位操作所允许的范围内，并征得调度同意后，有权决定设备负荷的升降。生产中出现异常现象，有权建议停车处理，经车间领导或调度同意后，按上级指示执行。①对操作人员具有下列情况之一者，有权提出处理意见，并报告领导处理：违章作业不听劝阻者，不服从调动者，班前喝酒者，因病可能发生事故者。
