前言
取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯) 制造行业的重要硅铁合金。它的生产工艺复杂，制造技术严格，主要分为普通取向硅钢(CGO) 和高磁感应取向硅钢( HiB) 。取向硅钢是1930年美国的高斯( N. P. Goss) 首次发现的。
硅钢片是含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金属。分为取向硅钢和无取向硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。
硅钢片的加工工艺
酸洗
通过除鳞机与盐酸罐，除去热轧钢带的
氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷。
冷冲压
为了确保不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%，并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。
退火
是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢，并采用装箱（罩退）退火与连续退火法。
绝缘涂层
将硅钢板加工成铁芯时，为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。
硅钢片加工工艺流程和工序
脱炭退火涂隔离层-------------典型的涂MgO隔离层，用于取向硅钢。
罩式炉高温退火--------一般也是取向硅钢，部分半工艺无取向硅钢也用罩式退火，只是温度比取向要低些。
冷轧无取向硅钢工艺流程：铁水脱硫预处理→ 转炉吹炼→真空处理→ 连铸→ 热轧→ 酸洗冷轧联合机组→纵切机组/切边重卷机组→ 宽卷包装/窄卷包装。
