文/卢一丹 摄/赵丹
近日，公司举行“精益于心 践之于行”精益我先行案例分享会。为促进公司内精益管理理念传播与实践经验交流，提升公司精益管理和价值创造能力，8家单位就推进精益管理的实践和取得成效进行精彩分享。请跟随小编的脚步，回顾精益管理精彩瞬间。
精益管理是推动企业高质量发展的不竭动力。电站公司加强精益管理，干部职工群策群力，用实际行动诠释“三赢理念”，实现价值创造，在绝缘箱制造的各个环节实现效率提升，取得降本增效实绩。
绝缘箱是LNG船液货围护系统舱的核心模块之一。其原材料采用来自北欧，非常昂贵，每船原材料不能混用，订货物量时有剩余。从第五代首船“绿能瀛”号开始，绝缘箱技术攻关小组详细分析1100余种型号，将清册信息与实际订货数据进行对比分析，结合以往项目实际胶合板使用情况，通过部件板加工组合套料，提高利用率，减少对应规格的胶合板订货物量。“绿能瀛”号交付后，技术攻关小组经过实际测算，胶合板利用率大幅提升。好的做法复制推广，按目前8-10条船的年度订单需求，可节约采购成本60-80万元。
在部件加工区，技术攻关小组对加工刀具材质进行分析，提出选用金刚石刀具替代合金钢刀具。创新性在刀具上进行开孔设计，减少加工时产生的热量和切割时的摩擦力，从而延长刀具使用寿命。以9号部件加工为例，刀具改进前单天可加工7400块，而改进后单天加工量提升至10000块，加工效率提高了35%，刀具损耗情况下降80%，加工合格率稳定控制在99.5%以上。
在手工装配区，一线班组开发打钉模板同类套用，并增加双面靠山。模板总数量从4000余张减少至2000余张，制作成本节约近40万元，效率提升了12.3%。
点点滴滴努力汇聚成电站公司前进的澎湃动力，电站公司在有效控制成本的同时，生产效能不断增速，2024年绝缘箱年产量达到40多万只。
【公司管理理念】
科 学 规 范 · 精 简 高 效
