“我”的2024·履践致远 | 金川集团铜贵公司以高质量党建引领高质量发展
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2025-01-14 19:54
甘肃
回首2024,金川集团取得了实打实、沉甸甸的收获,这源于集团上下的不懈努力与奋斗——一项项改革创新推动发展,一批批重点项目拔节成长,一件件民生实事加速落地,无数个精彩瞬间难能可贵、令人鼓舞,展现着金川人自信自强、昂扬向上的姿态。光荣属于每一个挺膺担当的奋斗者,让我们走进各单位,走进火热的生产现场、拼搏的建设现场,回顾高光时刻,找寻奋斗的身影,重温精彩瞬间,积蓄奋斗前行的力量。2024年,铜贵公司在改革攻坚的道路上蹄疾步稳,坚持创新驱动发展战略,紧扣“强铜扩贵”战略目标任务不动摇,科学规划、统筹协调、上下联动,补短板强弱项,注入战斗力、领航力、执行力、驱动力、开拓力、落实力“六大动力”,各项生产经营目标任务圆满完成,全年实现营业收入1070亿元,同比增加440亿元。党建领航,筑牢理论根基。铜贵公司深入贯彻落实党的二十届二中、三中全会精神和习近平总书记视察甘肃重要讲话重要指示精神,严格落实“第一议题”制度,压实管党治党政治责任,推进“十学八进”“线上+线下”“8+8+1”双线双轨教育模式,切实巩固学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育和党纪学习教育成果。常态化纵深推进“三抓三促”行动,大力实施“五项先锋行动”,扎实开展党建提升“八大行动”和产业链党建共建活动,持续提升两级党组织服务发展能力,推进党建工作和生产经营中心工作深度融合,以高质量党建引领企业高质量发展。持续发力,全面深化改革。强化子公司协同治理,构建全产业链子公司网络,完成包头华鼎、电线电缆股权、铜熔炼资产划转及广西金川公司股权变更工作。与华润环保公司甘肃润陇开展合资合作,成立甘肃资环科技有限责任公司。制订《子公司章程管理办法》并形成子公司章程审核备案机制,持续推进规范董事会建设。推行管理人员竞争上岗、末等调整和不胜任退出相关机制,持续开展实施经理层成员任期制和契约化管理工作,分层分类落实管理人员经营管理责任。借势破局,开启增效引擎。加强铜贵板块一体化经营管理,优化板块内部联动和资源高效配置,实现资金系统化、精细化管控。圆满完成原料采购和产品销售任务,保障合质金、金精矿等含金原料供应,黄金产量顺利完成100吨的任务。兰州贵金属公司整合资源、优化供应链,按期完成50亿元产值目标。持续推进上海黄金交易所特别会员申请工作,通过海关AEO高级认证和供应链尽责管理中国指南审核,为铜贵公司原料供应链安全保驾护航。靶向定位,强化精细管控。坚持“产供销财”一体化管控,充分发挥各生产系统工艺优势,拓宽原料采购渠道,增强市场竞争力,铜火法、电解及贵金属系统满负荷生产,原料快速变现,压降存货,高质量完成各项生产经营目标任务。金精矿处理量较去年同期相比提升28%;全年阴极铜产量增长12.14%、金产量增长168.16%;银产量增长49.26%、铂族金属产量增长2.18%。对标一流,实现长效发展。坚持“行业最优、历史最优、效益最大”的原则对标一流,完成28项对标计划指标。铜火法系统将系统作业率提升至98%以上;电解系统铜直收率同比提升0.48%;铂族系统铂回收率同比提升0.28%,钯回收率同比提升0.37%;锂电铜箔、标准铜箔合格率提升2.89%和2.6%;铜冶炼综合能耗优于国家标准先进水平;阴极铜单位变动加工成本较上年降低10元/t.Cu。合规监督,化解重大风险。常态化监控公司重大风险,实施全面风险三级管控机制,对达到预警线的重大风险及时向责任单位进行风险预警并深入了解风险触发原因,降低风险损失。建立内部违规经营投资问题线索移送和办理反馈机制,成立专业核查工作组,通过严格的调查程序和详实的证据收集,充分发挥行政决策法律审查把关作用,确保经营风险稳定可控。技术攻关,厚植创新沃土。把科技创新作为引领发展的第一动力,突破国产不锈钢阴极板生产技术瓶颈,电流效率较进口板提高1.8%;研发羰基尾料中铂族金属高效富集提取技术并实现工业化生产,全流程贵金属综合直收率提升4%以上;降低合成炉烟灰率、提高氧气利用率;实施净化真空蒸发代替电蒸发研究,镍脱除率提高6%;铂族生产线中间控制物料分析时限由1天缩短至20分钟以内;开发了阴极铜板面结粒清除装置、银锭自动浇铸系统、气悬浮皮带输送系统等智能化装备;研发出5微米锂电铜箔产品。2024年,公司获得省部级奖励4项;授权专利36项;集团科技进步奖2项;技术改进奖4项。细化举措,稳步优本创效。通过优化工艺技术指标、严控非生产性支出、精细化管控等措施,强化规模效应、科技创新、管理提升及资本管控,开发新产品,研究卡尔多炉渣生产铜镍合金新工艺,实施铜贵冶炼工艺数字化升级和装备智能化提升、铜尾矿技术指标优化、贵金属收率提升、高杂铜阳极钝化机理研究等项目。针对中间难处理物料,积极推进外销,盘活资金,全年优本创效达1.9亿元。智技革新,赋能数字升级。整体规划金川铜冶炼工艺技术提升项目智能工厂基础建设,全年推进实施数字化项目10项,完成“缓冷场渣包无人测温技术创新及应用”“锂电铜箔缺陷在线监测的研究”“合成炉、底吹炉渣铜温无线测温技术及装置的研究”等项目,持续推动阳极炉智能扒渣机器人和自热炉上料系统智能巡检机器人的应用,降低岗位人员劳动强度,减少作业安全风险。抢抓机遇,提速项目建设。将重点项目建设作为推动公司发展的“强引擎”和“硬支撑”,积极抢抓发展机遇,系统谋划储备项目,推动产业快速发展。“金川集团40万吨/年智能铜电解(一期)”项目完成主体施工并投入试生产;“金川铜冶炼工艺技术提升(一期)”于2024年11月投料试生产,历时10天打通三联炉工艺流程,创行业之最;“黄金、白银生产线工艺技术提升改造”重点项目投入运行,具备年产100吨黄金和1200吨白银的生产能力;“合成炉贫化区与余热锅炉改造”等12个项目建成投运,扩充产能、优化工艺,拉动产业链上下游协同运转,稳步提升现代化水平。严格管理,稳固安全防线。进一步健全安全管理体系,持续推进“诊断式”安全评估,认真落实“一线工作法”,紧盯生产系统和项目建设风险管控和隐患治理,按照“三严三铁”要求查处“三违”,细化优化指导服务监督,强化重要环节风险隐患管控,积极开展安全履责培训,靶向提升风险隐患管控能力。编发“识别风险消除隐患”“事故现场警钟长鸣”等图文视频132期,创建21处风险防控样板区域,实施14个安全管理提升项目,高风险作业受控率98.8%,实现风险受控隐患清零,安全生产形势保持基本稳定。多措并举,开展污染治理。坚持突出“精准治污、科学治污、依法治污”,协同推进“降碳、减污、扩绿、增长”,对污染治理项目实施“挂图督战”清单分级管理,采取“一把手负责制”,按照“周调度、月总结、季考核”的监督管理模式,实施13个污染治理项目,巩固改善环境质量,保障企业绿色高质量发展。2025年,铜贵公司已经驶入全年冲锋冲刺、决战决胜的发展新航道,不忘强企使命,始终保持永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态,用行动开辟发展的新境界,在新征程上展现新担当新作为,蹚出一条铜与贵金属产业高质量发展的康庄大道。(金川集团新闻中心全媒体记者 魏菊霞 白净)