2024年,金泥公司聚焦生产经营、安全环保、科技创新、优本创效等各项重点工作,强化精细化管理水平,在全面深化改革中激活发展新动能,以奋进之势,全力以赴保生产、促发展。
大干竞跑,实干争先。金泥公司深入实施党建提升“八大行动”,推动党建与生产经营深度融合,切实把党的政治优势、组织优势转化为高质量发展优势,以昂扬的斗志和坚定的信心,奋力完成全年任务。
金泥公司党委深入推进“一区一岗两队”创建,不断发挥党员在生产经营中的先锋模范作用,促进党建工作与生产经营工作互融共促。干法厂党员干部通过带头讲授安全课、组织安全知识专项培训、安全生产检查、拍摄安全视频等强化内部宣传培训及经验反馈效果,进一步提高安全管理成效,实现安全管理和生产作业有效融合。干法二厂党总支充分发挥“喻立生创新工作室”优势,围绕降低生料磨工序电耗,积极开展磨内挡料圈改造、双旋风筒粘贴耐磨陶瓷片改造等技术革新,有效降低了生产成本。
乙炔公司党支部充分发挥党建带工建、团建作用,全力打造“匠心筑梦”企业品牌,持续开展“五新五小”活动,对征集到的16件创新模型进行现场评审。其中,在线带压清堵器、手动锥形托架调整器、浴室循环泵控制装置等6件创新成果投入应用,真正为生产经营提质、提速、提效的“神兵利器”,实现以党员、职工创新的“小轮驱动”助力高质量发展的“大轮转动”。综合事业部联合党支部成立党员降本增效先锋岗,加强统筹谋划,紧盯原材料消耗,持续优化混凝土配合比,加强装载机、臂架泵车等设备设施维护保养,持续降低原材料及维修成本。
以“实干”之风抓生产
今年以来,面对多重困难叠加的复杂形势,金泥公司按照集团的各项工作部署,统筹推进各项工作,以“拼”的思想意识、“抢”的精神状态、“实”的工作作风,实现稳中有进、稳步提质的良好发展态势。
干法厂精准把脉提产量,组织工艺小组对石灰石二级破碎筛网进行修正,提高破碎机做功效率,并充分利用石灰石破碎停机时间对煤矸石、硅石粉进行预破,实现各工序紧密衔接,降低能耗。同时,引导管理人员、中控主操转变固有观念,在风、煤、窑速的匹配上不断摸索尝试,确保窑系统生产更加稳定。干法二厂通过对工艺流程严密监控的措施,实时掌握辊压机粉碎效能、磨机级配调控、选粉机转速等核心数据,深入分析生产环节与原材料特性,对入磨物料湿度与温度实行精准控制,以稳定原料保证产品品质。
氨碱源公司结合上游物料供应情况,不断调整负荷、优化工艺指标,将大功率设备倒换为小功率设备,做到工艺与设备相匹配,降低联碱生产消耗,最大程度发挥系统效能,并及时调整原盐配比、带式滤碱机各段洗水,严格控制系统硫酸根含量,实现纯碱一级品率提升至100%。乙炔公司不断优化生产工艺,通过技术改造将1号、5号发生器清液分配台进行改造,缩短清液输送管线,提高清液压力,延缓清液管道的结垢时间,进一步提升发生器运转率。综合事业部全力保障各项目工程冬季混凝土供应,从制度、人员、设备、现场浇筑和保养措施等多方面统筹部署,做好设备设施的维护保养和原材料进购管理,为施工单位打造优质项目工程提供坚实保障。
以“严谨”之风保安全
金泥公司严格落实安全生产治本攻坚三年行动主体责任,开展安全生产管理规范化达标建设行动,建立健全安全隐患排查治理长效机制,强化安全生产“一线工作法”落实效果,及时掌握一线安全现状,检查安全措施落实,排查整治风险隐患,为完成全年目标任务创造安全稳定的环境。
金泥化工公司以科技创新为抓手,运用物联网、数字化、信息化技术,开展化工安全数字化智能平台开发,有效提升安全生产管理能力和水平,实现安全风险管控“一张网”,隐患排查治理“安全链”,推动建立风险分级管控及隐患排查长效机制。乙炔公司通过定期开展从业人员能力培训,完善隐患排查奖励机制,开展反“三违”、岗位互保联保和现场隐患“随手拍”等活动,夯实安全生产基础,全面提升安全管理水平。
干法厂严格落实安全生产“一线工作法”,扎实开展“四安全研究”,全面掌握安全生产现状,持续强化包抓责任区责任落实,及时排查治理安全隐患,真正做到发现问题在一线、解决问题在一线、责任落实在一线。氨碱源公司建立健全安全生产双重预防机制,利用日常巡查、定期检查、专项排查相结合的方式,对生产设备、储存设施、安全防护装置等进行排查,及时整改风险隐患,确保各系统安全稳定运行。同时,氨碱源公司严格落实外来施工作业人员“五统一”“四同时”属地化管控要求,加强外来人员日常管理,与职工同安排、同管理、同考核,有效防范化解风险,切实守护好安全“防护墙”。
以“创新”之风促发展
铆足干劲再发力,乘势而上建新功。金泥公司坚持以创新驱动发展,不断完善技术创新体系,加强关键核心技术攻关,推动工艺优化和成果转化,助力生产经营、降本增效等工作再上新台阶,努力完成年度目标任务。
乙炔公司积极组织推进科技创新及技术改造工作,依托技术攻关小组,自主研发完成“电石渣外排系统粉尘治理”“干法乙炔工艺清液异味治理”等科研创新项目。市级青年人才项目自动液压提耙刮吸泥机创新应用有效提高了淤泥处理效率,降低了系统含固量,解决了清液水中电石渣含固量高、刮泥机频繁脱轨等问题,实现科技成果推动工艺优化的有效转化。干法厂创新工作小组紧贴生产中遇到的难点、重点、焦点问题,持续开展“五小”创新活动,先后完成罗茨风机余风再利用、石灰石堆棚抑尘装置、外放熟料收尘系统、增湿塔回灰输送机等改造,在环保治理、降低职工劳动强度方面效果突出。
干法二厂通过小改小革、管理创新、技术革新,持续优化生产硬件设施和工艺参数,对水泥磨、生料磨、煤磨等主要设备及大型风机进行性能调校,有效削减电能消耗。巧妙运用峰谷电价策略,严格执行主机设备“峰停谷启”计划,灵活调度设备运行时间,大幅降低电力成本。氨碱源公司借助碳化工序成功实施自动化智能控制的经验,持续推进数智赋能生产改造,在成本管控上打破传统定量吸氨操作法,母液吸氨工序实现温差自动调节控制,使联碱主要原料合成氨消耗实现大幅度下降。
锚定目标不松劲,躬身实干勇争先。2025年,金川集团金泥公司将紧盯生产、紧扣发展、紧抓创新,以更高站位强担当、更大力度抓生产、更实举措促落实,开创高质量发展新篇章。(金川集团新闻中心全媒体记者 孙富森)
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来源丨金川集团金泥公司
编辑丨吴跃年