创新在一线！金川镍钴镍冶炼厂电积镍车间始极片实现自给自足
科技
2025-01-20 19:03
甘肃
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日前，金川集团2024年职工技术创新成果评选结果出炉，金川镍钴镍冶炼厂电积镍车间李化平团队实施的“电积工艺始极片研发与应用”荣获一等奖。2024年，镍冶炼厂电积镍车间正式成立并投产，车间采用行业先进的不溶阳极电积工艺，具有流程短、成本低、效益高、无污染等优势。前期生产所需的电积镍始极片一直由镍电解车间生产供应，增加了镍电解车间始极片生产负担。“为什么我们不能自己生产，减轻生产组织负担？”带着这个疑问，电积镍车间电积班班长李化平带着班组职工积极开展技术攻关。然而，电积镍系统想要实现始极片自给自足并非易事。李化平介绍：“通俗来说，始极片是产出电积镍的‘种子’，电积槽中的溶液就是‘肥料’，质量合格的‘种子’经过不断‘施肥’才能成长为合格的‘果实’。如果始极片质量不达标，产出的电积镍质量将不可控”。镍皮成张率较低是镍冶炼厂多年来在电积工艺生产始极片的堵点，李化平团队反复论证，不断调整工艺参数和技术条件。最终，成功找到影响始极片成张率的因素。解决这些问题，没有捷径可走，每一项因素的调整都会影响最终结果，只能在大量的对比实验数据中寻求突破。为此，团队对不同参数进行逐一对比，得到最有效的实验数据。经过两个多月的奋战，团队终于寻找到最佳解决方案，改进溶液除油设备，重新制定工艺控制标准和岗位操作标准，使电积工艺始极片成功得到应用，成张率和板面质量均远超电解工艺生产的始极片，满足了智能吊车集成化下槽的要求，降低了岗位劳动强度，全年可产生直接经济效益2500余万元。该项技术创新成果解决电积镍生产的瓶颈问题，填补了金川电积镍生产工艺不能生产镍始极片的空白。李化平激动地说：“目前，我们的电积工艺镍始极片已经满足了生产需要，现在已经反向供应给了其他镍电解车间，让我们从‘采购方’变为‘供货方’。同时，也为金川未来镍产业布局奠定了坚实基础”。一直以来，金川镍钴镍冶炼厂积极践行“人人参与创新、时时都在创新、处处体现创新”的群众性创新理念，深入实施镍冶炼厂全员大创新实施方案，为职工搭建平台、提供舞台、展示自我，充分挖掘职工智慧，激活一线职工创新力，以职工群众“微创新”助力企业“大发展”，为发展新质生产力、加强新时代产业工人队伍建设提供强大内生动力，助推金川集团加快建成世界一流企业。（金川集团新闻中心全媒体记者 张永恒 陈吉昊）![]()
