你好奇产线上都配备了哪些智能化、自动化、数字化设备吗？跟随我们的步伐，一起身临其境地探索这个充满科技魅力的地方吧！
“智慧大脑”——中控MES系统
产线配备的中控MES系统，依托物联网技术，实现了对制造资源的实时动态管理，使得产线运行状态一目了然。通过应用建模仿真与数据采集技术，我们构建了一套焊接孪生系统。该系统可以记录并监控自动焊接过程中的数据，确保产品的可靠性。同时，生产现场采用可视化管理，中控系统还能够对产线的能源使用、异常情况进行监控，以及任务执行的跟踪，确保产线的顺畅运行。
“先锋战士”——自动化装配机器人
自动化装配机器人应用于智能产线生产的头道工序，担起了“先锋战士”的重任。自动化装配机器人能够实现侧、横梁装置的自动化、标准化组装，作业精度高，产品质量一致性好。自动化装配机器人与AGV小车及中控系统联动，对生产作业过程进行有序管控，保证节拍化生产。
“技能担当”——焊接机器人
焊接工艺作为产线的核心要素，焊接机器人扮演了“技能担当”的角色。产线配备了8台自动焊接机器人，采用双工位布局，实现了生产作业的无缝对接。这些机器人能够自动识别生产任务，实现无人值守的自动化作业。搭载单丝和双丝焊接系统，多轴联动的技术使得即使在狭窄空间也能进行多位态焊接。同时，通过信息交互技术，可以实时跟踪并展示焊接过程中的各项工作参数和状态。
“智能检查官”——自动化检测机器人
产线上的自动化检测装置利用双目追踪和3D激光扫描技术，能够对产品进行三维建模，从而快速且精确地完成空间及复杂尺寸的检测，并自动判定检测结果。这些自动检测数据与中控MES系统无缝对接，对检测数据进行详尽的统计与分析。
“产品医生”——自动化探伤设备
一体化探伤设备能够自动对工件进行整体磁化并喷洒磁悬液，全面检测工件表面的质量。检测完成后，系统会自动生成电子探伤报告，这些报告与中控系统相连接，实现了数字化的管理控制。此外，该设备还能有效提升作业环境的质量。
“精致主义者”——自动化打磨机器人
完美的产品一定是经过精心打磨锤炼的。自动化打磨机器人结合视觉技术的使用，实现圆弧及平面焊缝的圆滑过渡，大大降低人工作业强度，实现危险作业自动化。
“快递小哥”——智能仓储与配送
产线中也需要有“快递小哥”将各个生产环节关联起来。AGV小车与智能立库协同作业，实现了资源的即时调配，无缝连接了人工与自动化作业台位的物料输送。它们还能根据需求进行物料配送，并处理物料配送的优先级，确保精准、高效的配送服务。
在数字化转型的浪潮中，中车浦镇公司正发展着焊接制造领域的新变革。转向架构架焊接数字化智能化生产线通过自动采集信息，提升了数据交互的连续性、透明度和准确性。同时，产线里中控系统的广泛应用，为处理小批量、多样化、高质量要求的焊接产品积累了宝贵的经验。
通过构架焊接数字化智能产线的创新应用，浦镇公司成功实现了生产过程的模块化、柔性化，这不仅提升了产品质量，也显著增强了生产效率。未来，公司将继续深化智能制造，推动数字化转型，为行业发展贡献力量。
来源 | 研发中心党委
编辑 | 吴双
排版 | 曾子睿
审核 | 韦琳
往期回顾
|
|
