就在上周，
公司工会发布
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对“红旗加热炉”
“A类及关键动设备特护”
和“班组”劳动竞赛的
优胜单位和个人
进行了表彰通报。
劳动竞赛的开展，
为提质增效强力蓄能，
强化了公司设备管控水平，
有效提升了“三基”工作水平。
今天，
根据公司相关部室的推荐，
小编儿为大家整理了
部分优胜单位的
突出举措与亮点，
以及他们先进的管理经验，
让我们一同学习分享，
携手并进——
“红旗加热炉”劳动竞赛
一等奖加热炉
乙烯二部乙烯装置区裂解炉EF-3130
乙烯装置区为强化裂解炉管理，成立裂解炉特护组，建立“一炉一档”“一炉一策”。特护组定期研讨，编制《裂解炉特护操作管理规范》，保障裂解炉平稳运行。
装置区运用模拟软件推进分储分炼工作，软件模拟外部原料，开展原料评估、反应条件优化、运行周期预测等工作，为裂解炉指标设定提供指导。分储分炼实施后，7台裂解炉全炉大负荷运行，全面提升裂解炉总负荷，运行效果创历史最佳。
装置区夯实精细操作管理，运行期间全面实施TMT监测，根据数据分析和裂解炉炉管状态实时调整控热效率、COT偏差等参数。10月14日，EF-3130碳四轻烃原料裂解炉运行94天退料，创公司轻质炉投料最长周期纪录。
一等奖加热炉
热电部锅炉车间煤粉锅炉4#炉
随着使用年限的增加，热电部4#煤粉锅炉预热器出现了密封性下降的情况，运行时吸、送风机电流明显大于其余锅炉，存在较大的电能损耗。
为此，热电部锅炉车间组织专业技术人员和一线岗位员工进行多次专题研讨，研究出了鱼竿飘带法、暗室法、扬尘法、目测法、听音法等多种简单实用的漏风排查方法，并根据现场实际情况进行组合使用，先后3次对4#炉进行冷态、热态的漏风排查试验，做好标记并保留影像。
利用4#炉检修时机，技术人员进入烟风道内部，采取正负压结合法、荧光粉定位法等手段，确认漏风具体位置，并立即对4#炉漏风点进行逐项处理。
经过两个多月的集中处理，恢复运行后的4#炉吸风机电流平均下降28安培，送风机电流平均下降9安培，4#炉吸送风机总耗电率前后对比下降2.99千瓦时每吨，截至11月初，对比治理前共计节省电量332.76万千瓦时。
加热炉特护能手标兵
乙烯一部 李彬
李彬，现任乙烯一部裂解装置区裂解炉特护技师。他每天穿梭在各裂解炉之间，实时根据裂解炉负荷优化燃料气与风门配比，在裂解炉切换、烧焦过程中全程跟踪调整，保证裂解炉上线投料后稳定运行。根据计算，他参与特护的裂解炉热效率较去年显著提高。
EF-111I炉对流段改造后初裂解温度高，运行周期短，废热锅炉结焦速度快。对此问题李彬反复推演，提出调整炉膛热场分布的方案，通过提高辐射室热量、降低对流段原料预热温度，从而达到缩短反应时间、减少二次反应的目的。李彬调整后，不仅提高了裂解炉热效率，还延长了裂解炉运行周期。
EF-111I炉侧壁燃烧器为单路控制，燃料气流量变化大，影响烟气中的NOX、颗粒物等数值。针对以上问题，李彬对该炉燃烧器火嘴风门进行分块调整，保证裂解炉热效率的同时，有效地控制烟气中NOX及颗粒物的排放量。
李彬坚信，省一分钱比挣一分钱容易。他以其丰富的经验和高度的责任心，成为乙烯一部裂解装置稳定运行的坚实守护者。
“A类及关键动设备特护”
劳动竞赛
优秀机组
炼油二部催化重整装置区重整循环氢压缩机(K201)
重整循环氢压缩机K201的稳定运行得益于炼油二部大机组的优秀管理，自劳动竞赛开展以来，这个部累计查改机组隐患、缺陷、低标准等问题共计64项，为6套关键机组的健康运行保驾护航。
炼油二部成立大机组特护小组，专门负责机组特护以及难题攻关工作，持续优化机组运行状态。特护小组每周按时进行大机组联合周检，科学规划可实现6套A类机组全覆盖的巡检路线，并与仪表、电气、维修专业配合，将巡检路线延伸至机柜间、配电间，既提高了机组特护巡检质量与深度，又促进了各装置区互学。特护小组每周设定不同的周检主题，将设计资料带到现场，从机组联锁逻辑、干气密封系统和润滑油系统运行状态、汽轮机运行参数、压缩机运行参数等多方面入手，将庞大的机组系统进行分解检查，力求巡检无“死角”。经过每周“全方位”的机组周检，特护小组先后发现小透平机体排凝法兰螺栓松动、干气密封聚结器压差升高等隐患并及时处理，为装置长周期运行提供可靠保障。
“班组”劳动竞赛
标杆班组
炼油二部横二班
标杆班组
设备维修中心化工区仪表一车间
天天要安全
问：什么叫高处作业?
答：凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业叫高处作业。
素材来源：公司工会、生产运行部、机动设备部、企管法规部
实习编辑：金潇
校对：魏琳琳
责编：孙艾平
审核：何剑镔 刘秋雁
原创声明：版权作品未经允许不得转载
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