为满足日常连续生产及危险化学品安全管理求，对于从仓库或上道工序取得的危险化学品原材料、半成品、辅助材料等，通常临时储存在中间暂存仓库集中管理。
对于这类临时储存，储存量少的临时场所，如何符合安全管理要求，标准《工贸企业危险化学品中间仓库安全管理指南》（DB23/T 3836—2024）的内容，可供参考：
5.2.1 配备/任命危险化学品中间仓库管理人员且具备危险化学品安全使用知识和危险化学品事故应急处置能力。
5.2.3 对危险化学品中间仓库从业人员进行安全生产教育和培训，并进行考核。
6.1 危险化学品中间仓库的储量不超过一昼夜的使用量。
6.2 根据危险化学品性能进行分区、分类、分库贮存。
6.3 区分危险化学品禁忌物品分开储存。
6.4 涉及易制爆、毒害性危险化学品的储存管理按 GA 1511、GB 17916 执行。
6.5 储存气瓶的危险化学品中间仓库，其作业安全管理按 GB/T 34525 的规定执行。
6.6 根据危险化学品性质、包装规格采用适当的堆垛方法，货垛整齐，堆码牢固。
6.7 危险化学品中间仓库内堆放物品满足以下条件：
a) 堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于 0.30m（人字屋架从横梁算起）；
b) 物品与照明灯之间的距离不小于 0.50m；
c) 物品与墙之间的距离不小于 0.50m；
d) 物品堆垛与柱之间的距离不小于 0.30m；
e) 物品堆垛与堆垛之间的距离不小于 1.00m。
6.8 设置货架堆放物品时，货架采用非燃烧材料制作，并采取防止静电聚集措施。货架不遮挡消火栓、自动喷淋系统喷头以及排风口。存放货物较高时，采取措施防止货物掉落和货架倾倒。
6.9 为中间仓库储存的危险化学品配备与之相符的化学品安全技术说明书，所载明的内容与 GB/T 16483、GB/T 17519 相符。
6.10 为中间仓库储存的危险化学品包装（包括外包装件）粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签，所载明的内容与 GB/T 30000.31 相符。
6.11 储存火灾危险性为甲、乙、丙类液体及腐蚀性液体的危险化学品中间仓库，设置防止液体流散的设施。
6.12 储存火灾危险性为丙类固体物品的中间仓库，使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具，对其镇流器采取隔热、散热等防火保护措施。
6.13 储存火灾危险性为甲、乙类危险化学品的中间仓库，在入口处设置消除人体静电装置，金属门窗采取静电接地及防止产生火花的构造措施。
6.14 储存遇湿会发生燃烧爆炸的危险化学品的中间仓库，采取防止水浸渍的措施。
7.1 根据储存化学品的特性，确定危险化学品中间仓库温湿度条件，将温湿度控制在允许范围内。
7.2 定期检查气体检测报警装置，保证报警信号及时传至 24h 人员值守的值班室。
7.3 定期检查气体报警装置与事故排风装置连锁，保证有效运行。
7.4 定期检查消防设施和消防器材，确保完好有效，符合 GB 50444、GB 55036 的配置规定。
7.5 进入有毒气体、易燃气体、易燃液体、强酸、毒害品仓库前，先通风。
7.6 作业人员按 GB 39800（所有部分）进行个体防护装备的选择、佩戴，并做好日常维护保养和更新。
7.7 闪点在 28 ℃以下的易燃液体，夏季高温期出入库作业宜安排在早晚或夜间。
7.8 危险化学品中间仓库内不进行分装、改装、开箱、开桶、验收等活动。
7.9 装卸、搬运危险化学品按照 GB 15603 执行，做到轻装、轻卸。
7.10 危险化学品出入库前进行检查验收，登记台账，经核对后方可入库、出库。验收内容包括但不限于品种、数量、包装、危险标志。
7.11 建立日常作业相关的记录档案，做到随时可查，并保存不少于 1 年。
8.1 根据储存危险化学品的特性，配备相应的应急器材。
8.2 按照 GB/T 29639 编制危险化学品中间仓库现场处置方案及应急处置卡。
8.3 危险化学品中间仓库应急演练至少每半年组织一次，并做好演练记录和演练效果评估。
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