为大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，湖北省总工会策划推出“群星耀荆楚”专栏，展现劳模先进的感人事迹，激励全省广大劳动者在新时代的征程中继续奋发向前，为奋力推进中国式现代化湖北实践贡献力量。
吴春桥
中国一冶集团有限公司
冶金建设分公司筑炉高级技师
大国工匠培育对象
全国技术能手、荆楚工匠
享受国务院政府特殊津贴
11月17日，吴春桥带着他精心编写的砌筑机器人汇报PPT，参加了在清华大学举办的大国工匠培育班第二期课程。“此项研究一旦上线将成为国内首台砌筑行业机器人，是一次行业里的重大变革。”吴春桥激动地说。
25年前的转岗小工，如今已成为中华技能大奖设立以来的首位筑炉领域获奖者、全国冶金建设高级技能专家。吴春桥在日复一日地糊砂浆、垒砖头日子中，练成了“毫米级”筑炉工艺。他的技能不仅在国内焦炉砌筑领域处于领先水平，还为我国冶金炉窑砌筑在智能化进程中做出重大创新。
半路改行
吴春桥最初的身份是后勤木工，在一冶工作十年的他，技能已相当娴熟。但一次现场经历让他人生目标发生改变。“我被当时眼前的施工场景所震撼到了，所有人都在热火朝天地和泥、砌砖，大家充满激情和干劲儿，和我安静的木工工作形成鲜明对比。”从此一个想法在他心中开始萌芽。
1999年，正值公司转型，吴春桥做出了一个大胆的决定：放弃木工，转岗砌筑工。这在当时被看成是脑子坏了，因为很多人想方设法从筑炉工转为较为清闲的木工。自找苦吃的举动，不仅同事们不理解，也不受筑炉师傅们的待见。“你年龄大了，错过了最佳学艺期，肯定学不好。”不被认可反而激发出了吴春桥更大的斗志。“一定要学出头给他们看！”当时的吴春桥28岁。
由于有木工基础，看设计图纸对吴春桥不在话下。可没有指定的师傅带让他犯了难。为了能学到技术，吴春桥每天为师傅们打饭送水，提浆递砖，苦活累活抢着干。
“态度好，有干劲。”不久，吴春桥得到了师傅们的认可，慢慢开始让他顺手送砖铲、配合砌墙。砌一个炉子大约需要500多种砖，各类砖型砌法不同，每个师傅手法也不同，要想学到核心技术只能“偷师学艺”。
吴春桥在现场到处看，默记下手法后在空闲时间尝试。很快，吴春桥迎来了他的第一座焦炉。虽然只是帮忙师傅打配合，但他利用机会边学边模仿，还获得了亲自上手砌墙的机会。为半年后的第二座炉子打下基础。
“由于人员不足，在砌第二座炉子时，工长点名要我砌炉头。炉头是整个炉子的关键部位，直接影响整个工程进度。”吴春桥决定试一试。师傅们砌一块砖只用一秒钟，吴春桥则需要几分钟，还要不断修整。为了不影响进度，他每天早上提前一个半小时开工，午休也接着砌。最终验收时，炉头基本达到标准范围。这次经历给予吴春桥极大信心，也证明了他可以成为一名合格的砌筑工。
练就“毫米级”工艺
之后，吴春桥又参加了20多个筑炉项目，在此过程中，他练就“毫米级”工艺。
2009年，武钢6号高炉抢修。接到任务后的吴春桥从云南赶到现场。他发现由于高炉所处热风管道连接三叉口部位保温层已严重变形，新的组合砖与老墙相接处出现大的错台，无法砌筑。如果使用常规的保温砖难以达到施工要求。仔细分析后，吴春桥将局部变形的地方拆掉，用保温料代替保温砖，边砌组合砖边填料。经过36小时的连续砌筑，吴春桥及时完成了抢修，赢得了业主的称赞。
2018年，一个全新的筑炉任务，来自福建制焦工程的清洁环保型焦炉，也是他遇到的新式炉型。令人意想不到的是吴春桥最终不仅出色完成了任务，还在过程中研究出了6项发明专利，创造直接经济效益近百万元。
每当砌筑遇到难题时，吴春桥总是顶着一股韧劲迎难而上，根据实际情况制定不同解决方案。“只有快速提升技能才能应对更多难题。”在工作之余，吴春桥抽出时间在竞赛中磨炼。先后在公司、武汉市级比赛中崭露头角。随后又参加了省级、国家级大赛，并获得全国技术能手、全国冶金建设高级技能专家等称号。
经过千锤百炼和各类比拼，吴春桥熟练地掌握了各种炉型的施工工艺和施工方法，并总结出了一套施工质量高、砌筑速度快的操作方法，即“毫米级”砌筑技艺。可以根据不同的天气、环境和原材料，来调整泥浆的粘稠度，用最适合的砌筑手法，将砌筑的焦炉炉头全高垂直度以及墙体表面平整度均控制在1毫米以内，砌体泥浆饱满度达到99%以上。这也让他成为了大家口中的“毫米级”砌筑大师。
开启智能化砌筑
11月中旬，BIM技术首次在贵州焦炉项目中应用。与传统施工流程不同，BIM不仅能提前构建施工场景的三维模型，还能预知后续工程遇到的问题。“我们施工中所包含的技术、安全、生产、质量信息都可以在BIM平台上实现操作。BIM不仅可以提高工效、减少人力，还能实现科学管理。”吴春桥说。
不仅如此，在吴春桥创新工作室陈列的白色机器人也是他和团队的智能化研究成果。吴春桥坦言，人工紧缺、智能化发展趋势激发了工作室的创新步伐。
今年11月底，吴春桥参与研发的砌筑机器人正式在线下投入试运行。砌筑机器人的出现，大幅度地降低了人工成本，使砌筑效率提升30%。该技术申报了4项发明专利、1项实用新型专利、3项PCT（专利合作条约）专利，其中两项发明专利已获授权。实现了冶金炉窑砌筑智能化建造的初步雏形。“目前这一发明不仅预示着冶金建筑业未来的新方向，也为炉窑建设领域带来质的飞跃。”吴春桥充满信心。
目前，吴春桥与团队正在一起研发封闭式自动配料泥浆搅拌系统、焦炉耐火砖智能配砖系统、焦炉炉头砌筑系统和焦炉墙体砌筑系统，让炉窑砌筑更加智能。谈及未来，他不仅希望能早日实现全智能化炉窑建造，更希望有新人加入到冶金砌筑行业中，为冶金炉窑的绿色化、智能化、高效化共同努力。
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