1. 控制计划的目的是制造优质的产品,还是追求与现场的文件一致性?参考:为了制造优质的产品
2. 控制计划的范围是从原材料进到出货的全过程,还是从第一工序到最后一道工序?来料检验需要在控制计划中吗? 参考:从原材料到出货的全过程
3. 控制计划,新增了安全投产的控制计划,一种要独立做一份安全投产的控制计划吗?参考:不一定,加在试生产、量产控制计划上,作为补充
4. 控制计划有新的格式,将反应计划分为了措施和责任人,一定要使用新的格式吗?责任人能不能写现场管理者?还是具体的岗位?还是写具体人的名字?参考:写具体的岗位,不要求写出具体的人名。
5. 控制计划一定要包括特殊特性吗?参考:一定
6. PTC传递特性最后的控制点,在供应商端,还是自己的IQC端?参考:次级供应商端控制
7. PTC是产品特性,还是过程特性?参考:产品特性
8. 控制计划一定包括防错验证吗?包括防错验证的频次和方法?参考:一定写,防错装置可以是一定评价技术,另起一条写防错验证
9. 返工和返修一定要做控制计划吗?一定,一定要独立的做一份返工的控制计划吗?参考:一定要做控制计划,不一定要做单独的返工控制计划,如果用替代的手段返工,需要单独的控制计划
10. 汇报上级主管,是不是有效的应急计划?必须指定反应计划的责任人,如果真的是反馈上级主管,那么上级主管就是责任人。参考:汇报上级,不是有效的应急计划,如果写汇报上级,那么上级就是责任人
11. 100%目视检查,一定会漏检和误检, 怎么办?参考:提供两种方法,一是审核员评价,二是验证,做KAPPA一致性验证
12. 我们的工艺是黑子过程,我不想给客户看,也不想写在控制计划,怎么办?参考:得到客户的同意
13. 控制计划的输入有哪些?过程流程图、DFMEA、PFMEA、质量历史、特殊特性、体系能力评审的结果、抽样计划和频次、试生产的结果、反应计划策略。
14. 控制计划上的产品特性过程特性要一一对应吗?参考:不需要,因为一个产品特性只是对应多个过程特性,一个过程特性影响多个产品特性。
15. 控制计划中的样本量是基于时间来抽样,还是产量来抽样,我们以前都是2小时抽一次,一次检5件,这样描述还行不行?参考:应基于产量
16. 安全投产的时间是30天,还是60天,还是90天?参考:90天
17. 投产的增加检查的频次,一定要100%全检吗?参考:不一定
18. 逆向FMEA是否会引起控制计划的变更?参考:一定
19. LPA分层审核是执行力检查,是控制的验证,要写到控制计划中作为过程特性的控制吗?参考:不需要
20. 自动化的工艺参数是自动修正与调整的,无法写出具体的数值,怎么办?参考:MES和设备自动控制
21. 储存是否需要做PFMEA分析?需求,是否需要进入控制计划?参考:需要
22. 控制计划是假设操作、资源和条件处于正常,如果出现异常情况,如缺勤、生产中途停止、设备故障,如何办?参考:默认就是正常,如果出现,那是一种异常情况,不包括在控制计划的范围内。