99%公司的DFMEA和PFMEA没有建立关联关系？
DFMEA的失效后果是PFMEA的失效后果吗？――是的DFMEA要考虑上一级的失效后果，也要考虑最终用户的失效后果，PFMEA要考虑内部工厂的失效后果、OEM工厂的失效后果和最终用户的失效后果，DFMEA和PFMEA都要考虑最终用户的失效后果，因为有共同的失效后果，所以DFMEA的失效后果就是PFMEA的失效后果。
用户的投诉、抱怨、客户不满意是不是失效后果？－不是的，最终用户的失效后果是客户的一定感受，客户听到什么，闻到什么，感觉怎么样。比如用户听到异响噪音就是失效后果。如果你写客户投诉与报怨是无法评价严重度的，还有客户满意度与产品质量相关，但更与客户的期望值有关。
清洁度需要做PFMEA分析吗？--要，制造过程变差人机料环会影响到清洁度的问题。
易损件要体现在PFMEA中？－不一定，我们要问易损件直接作用于产品质量？刀具的磨损是不是失效原因，一定要体现在PFMEA中。设备有一个气缸，密封图老化，定义为易损件，一定放在PFMEA？不用放在PFMEA中，建议放在MFMEA中。
PFMEA的严重度最好由DFMEA来传递，对还是不对呢？－对的，PFMEA的失效后果由三个方面组成，内部失效后果，包括下工序：后序检验发现是否会返工报废；OEM工厂的失效后果：引起OEM生产线不良，在线挑选；还要考虑最终用户的失效后果：用户在使用产品的时候听到什么，闻到什么，感觉到什么，那么哪一个失效后果是从DFMEA传递过来的呢？－最终用户的严重度传递给PFMEA。
PFMEA的失效模式与失效原因需要体现具体数值吗？－看你分析是基础FMEA，还是家族FMEA，还是具体的产品PFMEA。一般来具体的产品PFMEA，一定要有具体的公差，如果是基础FMEA，就不需要具体的规格。
DFMEA的失效原因是PFMEA的失效模式吗？－是的，图纸上的孔径过大或过小，有设计过大或过小，还有制造过大或过小，设计过大或过小是DFMEA的失效原因，制造过大或过小是PFMEA失效模式，DFMEA的失效原因应传递给PFMEA当失效模式。
所有的DFMEA的失效原因都必须传递给PFMEA当失效模式吗？不一定，有可能失效原因传递到供应商的PFMEA中的。
DFMEA的特殊特性需要传递给PFMEA吗？--不一定，因为有一些特殊特性，由直接材料决定，与制造过程的人机料（间接）环没有太多的关系，如阻燃特性，就是受直接材料的影响。
DFMA可制造可装配性，是DFMEA传递给PFMEA，还是PFMEA传递给DFMEA呢？－DFMEA和PFMEA相互影响，DFMEA需要分析一个功能：DFM可制造性，使用常规工艺可以制造，如涂装焊接热处理等常见工艺。DFA可装配性，装配效率高。在PFMEA分析时，如果有可制造性的问题，也应反馈给DFMEA中。
产品上的防错特性是否要从DFMEA传递给PFMEA？产品无法从结构上防错的，如何办？--产品上的产品防错，一定在DFMEA先分析，然后传递给PFMEA进行分析。
总结一下：根据上图的结果，DFMEA向PFMEA传递特殊特性，传递失效原因作为PFMEA的失效模式，传递失效后果作为PFMEA的失效后果及严重度，严重度具有传递性，在DFMEA和PFMEA之间交换DFM，FMA和防错。
