挣快钱和追逐热钱的时代已经逐渐成为历史，企业若想在激烈的市场竞争中立足，必须依靠坚实的质量竞争力和卓越的成本管理能力。提质降本不仅是生存之道，更是每家企业不可或缺的核心课题。然而，在追求成本降低的过程中，不少企业容易陷入误区，更忽略了PONC，企业必须重视并努力降低 PONC，以提高效益和竞争力。
你是否计算过公司产品因为不符合要求，造成了多少损失？
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很多企业，整天喊着降本，却走向了另一个极端：企图通过牺牲质量减少支出，削减成本把质量一起削减了，结果丧失了信誉、客户和口碑。
这完全是丢了西瓜捡芝麻。真正费钱的根本不是所谓的“质量成本”，而是不符合要求的代价，比如设计变更、设备故障、操作不当、重复返工等导致的PONC成本，居高不下，这些正在吞噬企业的利润！
在制造业中这种代价可以高达销售额的20%-25%，而在服务业则高达30%-40%。也就是说，企业每收回100万，就会因为不符合要求而浪费掉30-40万。太可怕了！！！这么巨大的损失真的无法避免吗？
PONC定义
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PONC 是 "Price of Nonconformance" 的缩写，通常在质量管理和六西格玛实践中使用。它指的是由于产品或服务未能达到既定的质量标准而产生的成本。1、内部失败成本：发生在产品或服务交付给客户之前。2、外部失败成本：发生在产品或服务已经交付给客户之后。损失的业务机会：由于不良口碑导致的销售下降或市场份额损失。PONC 不仅包括直接的财务成本，还可能涉及间接成本，如品牌损害、客户信任度降低等。PONC反映了企业因质量问题导致的各种直接和间接损失，企业需要实施严格的质量控制措施来最小化 PONC。PONC不仅仅是一个数字，更是一种思维！
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PONC不只是一个数字，它代表了一种思维方式，鼓励企业从长期角度看待质量问题，促进积极主动的质量管理和持续改进的文化。PONC的作用主要体现在以下几个方面：成本意识：PONC 帮助企业识别和量化因未能满足质量标准而产生的成本。通过明确这些成本，管理层可以更清楚地了解低质量对财务表现的影响。决策支持：理解 PONC 有助于管理层做出更加明智的投资决策。
例如，是否应该投资于新的质量控制技术、员工培训或过程改进措施。当知道预防成本远低于失败成本时，企业更有可能选择在预防上投入资源。持续改进：PONC 是一个关键的绩效指标（KPI），它可以用来衡量质量改进工作的效果。通过跟踪 PONC 的变化，企业能够评估其质量改进活动的成功与否，并根据需要调整策略。风险管理和合规性：在某些行业中，如医疗设备、汽车制造等，遵守严格的质量标准是法律要求。高 PONC 可能意味着更高的法律和安全风险。
因此，监控 PONC 有助于确保企业的运营符合法规要求，减少潜在的法律责任。客户满意度和忠诚度：高质量的产品和服务直接关系到客户的满意度和忠诚度。通过降低 PONC，企业可以提高产品质量，从而增强客户信任，增加重复购买的可能性，以及正面的口碑传播。竞争优势：在一个竞争激烈的市场环境中，能够有效管理 PONC 的企业往往拥有更好的成本结构和更高的产品质量，这可以帮助企业在市场上获得优势地位。文化变革：强调 PONC 可以推动组织内部的文化变革，促使所有层级的员工重视质量，将质量管理融入日常工作中，形成一种“第一次就把事情做对”的企业文化。PONC也是一种衡量价值的管理工具，我们也不能认为质量=PONC，因为这就相当于我们把手段当成了目的，也必然会在质量管理中出现战略性错误。PONC与COC的关联！
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PONC是质量成本（Cost of Quality, COQ）的一个重要组成部分，而质量成本本身又分为两个主要类别：符合性成本（Cost of Conformance, COC）和非符合性成本（Cost of Nonconformance, CON）。理解这些概念之间的关联，有助于更好地构建企业的质量管理体系。![]()
符合性成本是指为了确保产品或服务符合既定标准所发生的成本。这类成本是预防性和评估性的，目的是防止问题的发生。预防成本：包括培训、流程设计、质量管理计划的制定等。评估成本：如测试、检验、审核等活动的成本，以确保产品或服务达到规定的质量水平。2. 非符合性成本（CON 或 PONC）和COC的关联直接关联：COQ 是由 COC 和 PONC 组成的总和。增加预防和评估活动（即提高 COC）通常可以降低 PONC，因为通过早期识别和纠正问题，可以减少后期出现质量问题的可能性。间接关联：高质量的预防措施能够带来长期的成本节约。例如，投资于员工培训和工艺改进可以减少未来的缺陷率，从而降低 PONC。同时，良好的质量记录还可以增强客户的信任，促进销售增长，这虽然不是直接的质量成本，但对企业的整体财务健康至关重要。优化预防性支出：确保有足够的资源投入到预防活动中，以避免高昂的失败成本。平衡成本结构：找到一个合适的点，在不牺牲产品质量的前提下，最小化总体质量成本。持续改进：不断寻找方法来改进过程，减少变异，提高效率，最终降低 PONC。数据驱动决策：利用数据分析来监控和评估不同质量成本的变化趋势，以便及时调整策略。通过有效地管理和平衡符合性成本与非符合性成本，企业可以在保证产品质量的同时，实现成本的有效控制，进而提升市场竞争力和客户满意度。PONC的评价指标！
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评价一个组织在避免 Price of Nonconformance (PONC) 方面的表现，可以通过多个维度来进行全面的评估。以下是一些关键的评价方法和指标：一次通过率（FTQ）：衡量首次生产或服务提供时即符合所有规格的产品或服务的比例。缺陷率：每单位产品或服务中的缺陷数量，如百万机会缺陷数（DPMO）。客户投诉率：来自客户的正式投诉数量与总销售量的比例。退货率：退回产品的比例，反映出外部失败成本的一个方面。PONC 成本：直接计算由于不符合要求而产生的成本，包括内部失败成本、外部失败成本以及预防成本。质量成本比率：PONC 占总销售额或运营成本的比例，用于评估质量管理的成本效益。投资回报率（ROI）：对于任何质量改进项目，计算其带来的收益相对于投入成本的比例。周期时间：完成某个过程所需的时间，较短的周期时间通常意味着更高的效率和更低的变异风险。流程能力指数（Cp 和 Cpk）：这些统计度量反映了过程的能力是否能够稳定地生产出符合规格的产品。员工反馈和建议采纳率：员工提出的改进建议被实施的比例，反映员工对质量管理的参与度。净推荐值（NPS）：衡量客户向他人推荐公司产品或服务的可能性。客户忠诚度指标：如重复购买率、客户生命周期价值等，以评估长期客户关系的质量。改进项目的数量和成功率：跟踪组织内进行的改进项目，以及它们的成功实施情况。创新和新技术应用：评估组织在采用新技术或创新方法来提高质量方面的努力。遵守法规的情况：确保所有产品和服务都符合相关的法律和行业标准。获得的质量认证：如ISO9001、IATF16949等认证，表明了组织对质量管理的承诺。风险识别和管理机制的有效性：评估组织如何识别潜在的风险，并采取措施减轻这些风险的影响。为了得到一个全面的视角，应该综合考虑上述各个方面的表现。可以使用平衡计分卡（Balanced Scorecard）这样的工具，它从财务、客户、内部流程、学习与成长四个角度出发，帮助管理层制定战略并监控执行效果。最终，评价避免 PONC 的有效性需要定期的数据收集、分析和报告，同时保持透明度，确保所有利益相关者都能理解并支持质量管理的目标和实践。案例分享
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分享一个通用的制造企业案例，它展示了如何通过改进质量管理体系来降低 Price of Nonconformance (PONC)。有一家生产家用电器的中型企业，该企业在市场上有一定的知名度，但近年来开始收到越来越多的客户投诉，主要集中在产品的耐用性和可靠性方面。这不仅影响了客户满意度，还导致了大量的保修和退货请求，增加了企业的运营成本。高 PONC：由于产品质量问题，企业面临着高昂的外部失败成本，包括产品召回、维修服务、客户赔偿等。内部效率低下：生产线上的返工和废品率较高，导致内部失败成本增加，生产周期延长。客户信任度下降：频繁的质量问题损害了品牌形象，客户忠诚度受到威胁。员工培训：对所有涉及生产的员工进行质量意识和技能培训，确保他们了解高质量标准的重要性，并掌握必要的技能以达到这些标准。2）管理层参与：高层管理人员定期参加质量会议，展示对质量提升的承诺，并为团队提供资源和支持。实时监控：在生产线上安装传感器和其他监控设备，实时收集数据并分析关键性能指标（KPI），以便及时发现和纠正任何偏离标准的情况。预防措施：基于数据分析的结果，调整生产工艺参数，减少变异，提高产品的一致性。供应商评估：建立严格的供应商选择和评估流程，确保原材料和组件的质量符合要求。合作改进：与重要供应商紧密合作，共同寻找降低成本和提高质量的方法。快速响应机制：设立专门的客户服务团队，负责处理客户反馈，确保问题得到迅速解决。客户教育：通过用户手册、视频教程等方式，指导客户正确使用产品，减少因误操作引起的质量问题。鼓励创新：激励员工提出改进建议，并对采纳的建议给予奖励。定期审查：每月召开质量评审会议，回顾当前的质量状况，识别新的改进机会。随着上述措施的实施，企业的内部失败成本（如返工、废品）和外部失败成本（如保修、退货）都大幅下降。这个通用案例展示了即使是面临质量问题的企业，可以通过系统性的方法来降低 PONC。通过加强培训、引入先进的监控技术、优化供应链管理以及构建持续改进的文化，企业不仅能够有效地解决问题，还能为长远发展创造价值。这样的实践适用于多个行业，可以帮助企业更好地应对质量挑战，实现可持续的增长。QualityIn质量学院有一个美好的愿望，每年陪伴30家制造业FMEA落地。我们将派出一支专业团队，为每一家企业提供全方位的FMEA陪跑和落地服务。FMEA软件免费使用一年，我们仅收取最最最基本的人工服务成本，即每年29,800元![]()
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