★ 第2782期 ●3966篇★
质量月期间
公司
深入贯彻落实上级相关要求
开展以“加强质量支撑 共建质量强国”
为主题的产品“质量月”活动
牢固树立质量意识
充分发挥质量支撑作用
持续推进全流程一贯质量管理
以优质产品和定制化服务为用户创造价值
为公司高质量发展贡献力量
9月份
公司废次降、现货发生率等指标
均创今年最好水平
质量优势凸显
开展宣传教育，营造浓厚氛围
结合公司产品“质量月”活动部署安排，各相关单位积极响应，第一时间认真制定活动方案，并组织督促各分属作业区、科室根据自身生产经营实际分别制定本单位特色活动方案，强化“质量月”活动的多元策划和整体推进。借助视觉文化手段对质量理念、质量文化、质量法规进行全方位宣传，营造全员关注质量的良好氛围。
组织开展质量专题培训
涵盖质量标准规范
作业规程及先进质量管理理念
方法和典型质量事故案例等
公司各部门共计组织开展
各形式质量专题培训50余场
4000余人次参加
力求教育实效，制造管理部/钢铁研究院邀请BSI专家开展APQP及CP新版手册培训；炼铁厂针对烧结矿质量问题开展质量专题培训；炼钢厂利用浇次间隙，开展管线钢生产明白纸质量培训；中厚板厂开展8D报告培训，提高全员质量意识，切实树牢质量强企理念，共同构建公司产品质量发展新优势。
深耕产品服务，满足用户需求
客户走访
围绕用户端质量问题，公司协同营销部门针对重点客户制定走访计划，加强用户需求研究和分析，强化用户需求识别，公司领导带队，就重点产品领域合作、后续产品质量改进提升等和重点客户进行深入交流，深入分享产品质量问题给用户带来的影响，强化用户需求识别，达成多项共识。
各分厂主要领导或技术质量分管领导带队，对各自重点客户进行走访，累计开展技术服务36项。围绕重点产品和重点客户组建现场端、客户端攻关项目，共形成17项攻关指标，完成率近80%。
制造管理部/钢铁研究院发挥产销研一体化协同机制作用，强化出口经营体主体责任，积极沟通用户，跟踪重点领域、重点产品等高效订单，组织各成品产线精心操作，优化组织生产，强化质量管控，提升交付能力。
冷轧酸洗机组及时组织出口南亚某重点客户结构钢订单生产交付；厚板产线持续开展超长板生产组织，不断优化产品结构，提高坯料单重，取得较好效果；产品交付团队对产品装载条件、关键规格产品质量易损伤关键风险点进行全流程跟踪，确保交付效果。9月份，重点产品交付占比达到较好水平。
加强质量攻关，优化工艺路径
公司围绕产品质量持续提升目标
组织各单位围绕
制约各工序生产质量的突出问题
开展全方位攻关
力争产品零缺陷
力保全年任务目标完成
各厂聚焦本工序单元质量降本，积极践行“少直快低”的产品设计和生产运行理念，借助协同支撑平台，聚焦产品和工艺设计优化，开展工艺审视优化降本。公司牵头与宝山、湛江等基地对112个钢种进行一贯质量对标，开展了工艺路径优化、成分设计优化等全流程工艺路径审视。9月份，质量降本优于目标40余万元。
在稳步推进质量降本的同时，各厂积极攻克产品缺陷，持续提高生产稳定性。围绕连铸质量攻关，炼钢厂就中厚板短尺改判、冷轧产线夹杂质量问题进行针对性治理，优化了包含系列工艺要求的“炼钢厂管线钢生产明白纸”，进一步提高炼钢工艺水平，提高铸坯内部质量。
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中厚板厂
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全规格探伤合格率较去年平均水平进步0.62%，4300产线裂纹改判率较去年年平均水平进步0.13%，创今年最好水平。
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热轧厂
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针对下道工序反馈的氧化铁皮、麻点麻坑频发问题，组织开展现场攻关，板形质量实现显著提升。
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冷轧厂
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开展了连退薄料斜纹缺陷重点缺陷攻关，缺陷严重程度得到有效降低。
产品“质量月”期间
公司开展重大技术攻关20个
44个重点指标中
32个指标完成基础目标
整体进步率达80%
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END
素材提供：胡群、徐庆磊
本篇编辑：高晓
本篇审核：郭 阳
监制：张荣海
出品：党委宣传部
