德国Hessisch-Lichtenau小镇的一家污水处理厂正在采用一种创新的化学计量方案进行除磷应用。最初用于计量三氯化铁以去除磷酸盐的两个隔膜计量泵正在被WMFTS的采用传输波技术的单个Qdos CWT蠕动泵取代。
小镇Fürstenhagen 污水处理厂需要为18500人提供服务。一级废水处理系统包括一个带格栅和沉砂池的机械预清洁系统，以及一个带上游反硝化和下游硝化的曝气池，带再循环功能。有两个二级澄清池和一个泥浆处理装置。整个污水处理流程的难点之一是在入口处的磷负荷变化很大，需要用沉淀剂硫酸氯化铁 (FeClSO4) 进行持续降磷。当地的环境法规要求向河流排放的经处理污水的总磷酸盐含量严格限制在0.7毫克/升 (mg/L)，平均每年总磷酸盐含量限制在0.5毫克/升，正磷酸盐含量限制在0.2毫克/升。这就对沉淀药剂的计量精度提出了严格的要求。化学计量泵从25m³的储罐中抽取氯化铁。然后将其传输到大约30米外的计量点。根据操作员的说法，必须全天候一致地进行计量，但执行这项任务的两个传统隔膜计量泵交替运行，实际过程并不可靠，需要频繁维修。该厂的废水运营经理Marco Quehl提及：“我们需要计量泵精准计量的基本沉淀剂用量，并且需要根据入口的磷负荷自动调节用量。”针对面临的这些问题，污水处理厂引入了流体控制行业专家Watson-Marlow的解决方案。根据Quehl先生介绍，隔膜计量泵最大的问题是腐蚀性硫酸氯化铁在泵阀上留下了铁残留物，导致阀座密封不良，并不断出现轻微泄漏。他说：“这需要频繁进行小规模维护，在两个隔膜计量泵交替运行平均约12个月后，我们不得不更换泵头，甚至整个泵。”“另外考虑到必要的清洁操作，从长远来看，这是一项耗时且成本高昂的工作。”大多数化学计量泵都需要定期维护才能保持运行。这可能会让泵停止运行长达数小时，往往需要一台备用泵方可保证工艺的连续性。它至少还需要一名时刻在现场的熟练技术员，这大大增加了运营成本。由于之前污水厂已经有部分Watson-Marlow的产品应用，并且取得了很好的效果，因此该厂欣然接受了Watson-Marlow提出的Qdos CWT计量方案。新型Qdos CWT计量泵是全球首款彻底告别软管的蠕动泵，这预示着蠕动泵设计机制发生了重大的变革。该泵在Fürstenhagen污水处理厂进行了首次现场试验，这也是长期测试的一部分。Qdos CWT泵头则采用EPDM单元，在PEEK轨道上被弹性压缩。这可以减少材料的应力和疲劳度，提供更长的使用寿命，同时减少维护和工厂运营停机维护。泵具有自吸性，即使泵未运行也不会出现回流。这也可以防止气锁，因此没有中断风险，也不需要额外的设备，如定压阀、排气阀或前支泵。运营经理Bernd Sennhenn说：“Qdos CWT于12个月前安装，从那时起一直无故障运行。安装该泵可以直接替代隔膜计量泵。”在回顾 Fürstenhagen 污水处理厂的试验时，Quehl说：“Qdos CWT已经运行了8000多个小时，总共添加了近90000升沉淀剂，无需任何维护。“与隔膜计量泵相比，Qdos CWT计量更稳定精准，脉冲更低，不需要脉动阻尼器。”计量泵升级为工厂节省了大量时间和成本。Qdos CWT的平均运行能力达到其最大能力的75%，彰显其在更高性能范围内的能力和可靠性。Qdos CWT的可靠性在于技术的设计。流体接触单元承受的应力水平较低，尽管为了确保可操作性而在Fürstenhagen保留第二台备用计量泵，但实际上直到现在也没有用到。鉴于Qdos CWT泵头的整体可靠性和功能性，Fürstenhagen工厂一年内磷负荷下降了97.5%。“新的Qdos CWT传输波技术是工厂最好的沉淀剂计量解决方案。”Quehl 总结道。如果您对上述产品感兴趣或希望了解更多信息，可长按识别下方二维码填写信息。
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