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该文档是为客户提供的 MES 制造执行系统解决方案，核心目标是协助客户构建先进、完善、可扩展的系统，契合企业发展需求，提升管理与生产效能。
一、系统概述
- 外部环境
：国家力推精益、智能等制造理念，企业积极响应 “十三五” 规划，构建数字化平台，然而传统生产管理难以满足复杂竞争，促使企业引入 MES 系统实现精益生产。 - 内部需求
：客户作为高科技企业，车间信息化薄弱，生产管理依赖人工，资源管理分散，计划排产与资源配置低效。MES 系统可打破信息孤岛，实现计划、派工、数据采集与质量资源管理协同，提升透明度与效率。 - 定义与架构
：美国 AMR 定义 MES 为分厂层管理信息系统。本方案采用 SOA 架构，融合 B/S 与 J2EE 技术，构建表现、业务逻辑、数据访问存储三层结构，兼具多平台交互、柔性插拔、易扩展等特性，同时设置企业门户集成分散系统。
二、系统功能
- 基础数据管理
：涵盖组织人员、权限、客户信息、机床、班组、字典、工时、参数及产品 BOM 管理等，为系统运行筑牢根基，精准支撑企业架构与生产流程定义。 - 计划管理
：集成 MRP 数据，支持手工调整，实现计划全方位功能及外协流程管控，保障生产有序，精准响应插单等需求，实时反馈订单动态。 - 高级排产
：基于有限产能，依多策略生成工序级计划，图形化呈现，附机床负荷等分析及模拟预测功能，有效平衡产能、优化计划、应对异常。 - 协同制造平台
：为计划人员打造图形化管理平台，实时反馈生产信息，支撑齐套验证与协同，提供强大查询统计功能，有力强化生产协同与管理。 - 现场信息管理
：通过触摸屏与手机终端，赋予工人任务处理、文件查阅、信息反馈等能力，辅助班组长二次派工，集成多种技术实现高效现场管控。 - 质量管理
：覆盖质量数据全流程管理，支持多环节质检、闭环追溯、问题汇总剖析、不合格品审理及报告输出，有力保障产品质量。 - 工具管理
：基于 B/S 架构实现网络刀具共享与全流程管控，具备多库房管理、分类灵活、数据库完备、流程多样、查询强大、预警精准等功能。 - DNC/MDC
：DNC 实现机床联网通讯与远程操作及程序管理；数控程序管理系统具备架构优、管理高效、流程灵活、版本精准、无纸化制造、追溯性强等特质；编辑仿真模块功能强大实用；MDC 支持多方式采集机床丰富数据并生成生动报表。 - 设备管理
：管理设备台账、维修保养与备件，提供盘点、调度、计划定制执行、查询统计报警等功能，实时呈现设备综合状态。 - 决策支持
：深度挖掘企业数据，生成全方位统计分析报告，定制个性化报表，为管理决策筑牢量化支撑。
三、系统实施
- 项目实施
：专业团队依经验定制方案，含团队架构、职责、进度、质量、文档、沟通、变更、验收及知识转移策略，确保项目规范推进、高效落地、知识传承。 - 培训服务
：针对多类人员分四阶段培训，借模拟或实际平台、丰富资料与严格考核，培育熟练操作、系统管理、开发创新及科学决策能力。 - 售后服务
：构建三级技术支援体系，提供软硬件安装调试、技术咨询、系统升级维护、备件供应、快速响应及长期技术支持等一站式服务，坚实守护系统运行。
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