回用水的处理流程为：首先由中速过滤器过滤单元过滤，滤后出水，再经过臭氧氧化，最后通过“自清洗过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透”的双膜法去除水中的总溶解固体。
本项目中，进入超滤单元的水量为800m3/h，超滤一部分出水300m3/h进入反渗透单元，RO产水水量为225m3/h，另一部分超滤出水约450m3/h进入超滤产品水池留待其他用途（为反渗透单元扩建提供水源），或者用于排放水稀释排放。中速过滤器、自清洗过滤器、超滤单元的反冲洗水由泵提升至平流式隔油池。反渗透浓水量为75m3/h，COD浓度为160mg/L，送至臭氧接触池，臭氧氧化去除率为40%，氧化后浓水的COD降为为96mg/L，再与BAF达标排水350m3/h混合排放。按反渗透系统给水量投加, 药剂投加浓度与给水的电导率、铁含量、钙硬度、总硬度， pH以及反渗透系统的回收率和操作温度等有关，现场人员进行定期的校核，根据反渗透给水的水质情况设置最佳的控制范围。·药液配置：阻垢剂采用PC-1611T型号，直接使用纯液，也可以使用RO纯水配成10％的溶液。调试初期投加2.5ppm PC-1611T（1.5-3.0ppm），且反渗透给水pH应控制不超过8.0。针对前处理系统，投加氧化性杀菌剂漂白水：连续投加，控制超滤水罐出口余氯0.3ppm。但在进入RO膜系统前，余氯必须通过投加还原剂去除，控制反渗透进水ORP<200 Mv及余氯<0.05ppm，否则可能造成膜损伤。针对RO膜，采用快速反应的非氧化性杀菌剂，可在水的前处理系统或逆渗透膜系统中当作微生物的控制剂，防止细菌污染。杀菌剂采用N7320，·加药次数：视RO系统给水的细菌数情况或季节变化，预估每周投加1--2次，每次连续加入1-2小时若RO系统能够停机1小时，建议利用清洗系统的清洗罐等设备，对RO系统进行杀菌处理，以节省药剂投加成本，方法如下：·根据清洗罐内保有水量，将200ppm的N7320杀菌剂直接投入到清洗罐内，即按每吨水投加0.2公斤的N7320杀菌剂。·待含200ppm之N7320溶液混合均匀后开泵循环40-50分钟。在进入RO膜系统前，余氯必须通过投加还原剂去除，控制反渗透进水ORP<200mV及余氯<0.05ppm，否则会对膜有损伤。预估反渗透需要还原剂的投加量为1.5-2.5ppm，运行期间应以ORP和与氯的检测结果控制和调整加药量。还原剂采用N780，用量：根据本系统的情况，采用投加1.5-2.5ppm的还原剂来计算使用。控制：还原剂的投加根据RO进水的ORP来确定加药泵的开停和加药量的大小。使RO入水余氯小于0.05PPM。加药点：超滤池出水管线，余氯采样点之后，阻垢剂加药点之前。
