EDI系统设计时的5个技术问题

百科   2024-11-27 08:00   山东  

1、EDI系统无需设计开机和关机前冲洗程序


与RO系统不同,EDI系统无需设计开机和关机低压冲洗的程序。而触发不合格水排放阀的开启程序,应当是产水水质低于设定值;而当产水水质高于设定值时,无需触发不合格排放阀的程序。


2、以单个模块额定产水量作为设计依据


单个模块的产水流量是有个上限和下限的范围。在设计时,建议以选择模块的额定产水流量值为最佳。即便考虑单个模块的最高产水流量的选择,建议不超过额定流量的20%。

3、先通水再通电的设计原则


模块没有通水先通电将导致模块损坏。EDI系统启动的程序设计,应在启动进水泵后,设定约10-15秒后,再启动模块的整流器电源,确保模块的安全。


4、设置产水、浓水、极水低流量开关


EDI系统的流量有产水流量,浓水流量和极水流系统运行时,各流量都要求限定一个最低值,以确保EDI系统再任何时候的运行,都不能低于这个限定值,一旦出现过低,就需要低流量开关发挥作用,停止EDI系统运行,防止EDI系统因过低的流量,导致模块的损坏。


因此,需要设置各低流量开关。在产水流量,浓水流量和极水流量这三个流量中,极水流量过低对模块性能的影响最大。



5、单套EDI装置最大产水流量建议再100m3/h


EDI装置的规模越大,模块数量越多,势必造成模块的排列问题。考虑到每个模块在EDI系统中水流分布的均匀,单套EDI系统的最大产水流量不宜过大。设计时,建议系统最大产水流量为100m3/h为宜。

芊澄科技
承接水处理设计,三维
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