今年以来，天祝煤业公司结合矿井安全生产实际，在引导全员深化技术创新的基础上，不断引进新技术、新设备、新工艺，强化科技赋能矿井安全管理提质、原煤生产提效，着力将先进设备和创新手段融入到安全生产全过程，为矿井安全高效生产提供了有力保障。
投入先进设备
打造安全高效新引擎
针对矿井实际，先后实施完成矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风设施应用、矿用负压防尘系统技术应用及矿井水文监测系统预测预警效果检验，成功攻关多项安全难题，有效提升矿井安全管控水平。自2022年开始，在各工作面回采过程中均采用电液控支架，实现支架电控自动操作、动作自动控制和无线遥控功能。引进投用单轨吊无人驾驶系统，实现精准定位、机车监控和物料“一站式”运输，为安全生产提供精准高效服务。自主设计完成选煤厂中矸脱介系统技术改造及设备选型，完成滚筒筛安装和磁选机调整，原煤入洗量大幅增加，介耗有效降低，降本增效效果达到预期。截至目前，天祝煤业公司主运输皮带、压风机房、主排水泵房和井上下变电所等地点全部实现远程控制、无人值守，安全生产保障能力得到进一步提升。
促进数据融合
实现矿井信息集成共享
不断加大资金投入，持续促进矿井信息数据融合，形成监测监控多维度、多层级“一张网”式管理。在调度监测集控中心，生产调度指挥系统与集中控制大屏、电脑小屏融合联通，安全生产视频和传输信号可实时传达、调取，所有数据连点成图、分类呈现。在井下各工作地点，安装人员定位基站，覆盖无线网络，通过“防爆手机＋井下无线WiFi＋微信视频连线”方式，为管理人员现场决策指挥、快速处置隐患提供精准信息。建成综合信息化平台，将安装完成的通风、抽放、供电、排水、运输、通讯、视频监控、安全监测、人员定位等30个子系统深度统一集中，融合控制，使矿井各类管控系统和数据采集、生产调度、经营管理、决策指挥实现信息联通、共享联动。
依托科技赋能
促进绿色环保新发展
将环保作为矿井健康发展的“稳压器”，依托科技赋能，不断加大工业废弃物治理。厂区建有处理能力为150m³/h的矿井污水处理站，采用“旋流净化＋离心分离＋污泥浓缩＋深度沉淀”处理工艺，实现废水多级净化。同时，建有处理能力为41.67m³/h的生活污水处理站，采用生化法三级处理工艺，处理后废水达到GB8978-1996一级B标准，实现全年矿井废水零排放100%复用。先后完成11蒸吨燃煤蒸汽锅炉更换和在线监测装置安装，烟气在线监测装置与武威市生态环境局正常联网，实时传输监测数据，并按期开展企业烟气环境自测，确保烟尘、二氧化硫、氮氧化物均达标排放，用科技之笔描绘出绿色矿区。
下一步，天祝煤业公司将认真分析研判矿井实际，持续在生产设计、安全管理、煤炭销售、降本增效等方面下功夫、出力气、用心思，不断激发企业发展活力，以科技创新驱动企业高质量发展。
记者：张伟 通讯员：王欣欣
