自9月26日开工号角吹响，至12月5日完美收官，短短71个日夜，两座大跨度钢结构储煤棚如破茧之蝶，从设计蓝图化为现实中令人瞩目的钢铁巨擎，它以单跨100米、矢高39米的姿态，直插天际，成为这片土地上最为壮观的景致。这座由1.5万余根精心设计杆件和4000 多个精准加工螺栓球构建而成的空间格构化壳面体系，宛如一座钢铁迷宫，错综复杂却又坚不可摧，单个煤棚1300吨的主体结构用钢量，默默守护着能源的安全与未来。
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这一成就的背后，是前所未有的挑战与艰辛的攻克历程。四角锥三心圆双层柱面网壳结构的应用，如同在建筑技艺的高空中走钢丝，对设计精度和施工技艺提出了近乎苛刻的要求，每一根杆件的定位，每一个螺栓球的装配，都关乎着整体结构的安危，稍有差池，稳定性与安全性便会化为泡影。面对如此复杂的结构体系和紧迫的时间压力，项目团队凭借着精湛的专业技能和攻坚克难的拼搏精神，开启了一场与时间和难度赛跑的征程。
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在大跨度吊装环节，矢高39米、单跨100米的挑战犹如横亘在面前的天堑，也是对作业者技能和勇气的考验。项目团队严守安全规范，日常严格的安全培训和专业的安全防护设备是他们的 “战甲”，多次模拟演练和风险评估如同战前的沙盘推演，让他们在实战中胸有成竹，项目同时引入先进的吊装技术与设备，如同为吊装作业装上了精准的导航仪，确保每一次吊装都能准确无误，先进的施工技术和管理手段双管齐下，高效且安全地推进吊装进度。
复杂结构体系的施工更是一场智慧与耐心的考验。团队运用精密的测量和定位技术，使其能够精准归位，多次结构测试和验证则像严格的体检，确保结构体系的稳定性和安全性万无一失。
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螺栓球节点煤棚网架钢结构的采用，无疑是这一建筑的神来之笔。它以结构轻巧之姿，减轻自重，降低基础承载压力，为项目节省了大量基础建设成本；施工便捷的特性，让工厂预制件如同乐高积木般快速拼装，大幅缩短施工周期；空间利用率高，为煤棚内部提供了宽敞无柱的作业空间；受力合理，各杆件齐心协力，扛起巨大荷载；经济性佳、造型美观、耐久性强、安全可靠等诸多优势，使其成为建筑界的 “全能选手”。
四角锥三心圆双层柱面网壳结构，不仅是力学与美学的完美结合，更是空间利用与承载能力的双重优化，让储煤棚的储煤容量得到极大提升；螺栓球连接技术，如同一把神奇的 “锁”，将众多杆件紧密相连，简化施工流程，提高施工效率，赋予了更优越的结构整体性和耐久性；太阳能光伏组件敷设，实现能源自给自足与高效利用，在能源密集型行业的绿色转型和节能减排的道路上迈出了坚实步伐；智能化管理系统的引入，借助物联网、大数据等前沿科技，让储煤棚拥有了 “智慧大脑”，实时监控环境、设备状态和煤炭库存等信息，运营效率大幅提升，安全风险降至最低，为储煤行业智能化发展树立了标杆典范；绿色建材与环保技术的应用，则体现了项目对环境的尊重与呵护，降低建筑对环境的影响，提升建筑的舒适性和使用寿命，让建筑与自然和谐共生。在科学规划与设计优化阶段，亿联煤储公司联合湖北省建筑设计院深入探究，参考十余座已建成大跨度网壳结构的风洞试验数据，运用 hydrodynamics有限元分析软件和Ansys有限元分析软件，通过复杂的计算和迭代，确定了最佳的体型系数和网壳外形弧度，为项目的成功奠定了坚实的理论基础。施工准备阶段，项目团队严格依照规范编制专项施工方案，并顺利通过专家论证，为施工的顺利进行保驾护航。吊装阶段，从网架山墙及 1-2轴网架起步单元安装，到剩余网架高空散装，再到网架檩条安装和网架彩板安装，每一步都稳扎稳打，确保施工质量和进度齐头并进。![]()
从第一块构件拼装到全面竣工仅用时71天，小河港煤炭储备基地所展现的 “联投速度” 与 “联投质量”，是湖北联投、湖北工建实力的生动写照，作为集团公司肩负“工程建设全领域总承包商”使命的主力军之一，总承包公司在此次项目中展现了“完美履约”的核心理念，更以“高效优质”彰显了专业精神。这不仅是技术、管理与团队协作能力的挑战，更是对国家 “新基建” 战略的有力呼应。它不仅彰显了湖北联投在新时代背景下的建筑创新力与市场竞争力，也让业界见证了 “联投智造” 的崛起。湖北宜城小河港煤炭储备基地，以其独特的魅力、卓越的技术成就和前瞻的绿色建筑理念，成为新时代的标志性绿色建筑，引领着绿色能源与科技创新的潮流。在未来的征程中，它将成为建筑领域不朽的典范，激励着更多的建设者砥砺前行，在绿色建造发展的进程中绽放出耀眼的光芒。![]()
