为保障全段15个到期储气罐实现平稳过渡换新，在不影响行车组织的前提下，设备车间提前收集现场生产信息，严格制定安装计划，共计投入42人次，其中周末3人次，天窗9人次，在规定时限内保质保量完成列检作业场、段空压机房以及氧乙炔集中供气系统氧气储存罐的更换。
筹备组织，全面盯控
在储气罐更换准备阶段，安排专业技术人员全面负责此项工作，针对氧气站、上到作业场等施工难度大，生产作业影响大的地点，车间主任、书记全程参与施工盯控。同时，加强与外包单位的安全技术交底，根据各处所的安全质量、周边环境、停机时间、室内罐更换保障站场用风等特殊要求，制定严密的安装计划，配合厂家做好每次施工过程中需要改进的施工方案细节，确保施工方案安全、合理。
严格检查，风险防控
作业前，车间加强与各部门的沟通协调，确保信息畅通。针对作业过程中时间紧、风险高等特点，对外包单位的人员、材料以及工具准备情况进行检查。对于新储气罐安装尺寸与原罐不一致的，要求外包单位提前制订技术改造方案，并根据现场环境进行全面检查和风险评估，方案不可行或准备不到位，不得开工。
规范作业，安全卡控
过程中，车间始终将安全放在首位，做好施工过程全方位的卡控，现场监管人员认真核对动火作业申请，动火作业人员证书资质，做到动火作业人证合一。检查作业环境清理情况，以及灭火器等消防应急设施是否到位，加强劳动安全、消防安全、上道作业各项安全操作规定的落实情况监管，及时制止违章行为。
质量验收，进度把控
车间严格卡控作业进度，加强更换过程的质量监管。施工完成后及时检查焊修质量，对新储气罐进行漏泄试验，保证气密性达到要求，并做好“工完料尽场地清”。监管负责人对当日作业情况向车间进行反馈，确认设备正常、现场环境安全后方能离开。
历时一个半月，设备车间干部职工团结协作，攻坚克难，不仅成功解决了新罐安装位置受限，安装难度大、夜间作业环境恶劣等问题，还确保了天窗作业、动火作业及周末加班监管等关键环节的安全可控，圆满完成了新储气罐的更换工作，为2025年安全生产打下坚实基础。
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来源：文稿 设备车间 马江
摄影 动态监测设备车间 黄晓旭
编辑：刘云普 谢玉楠 | 校对：吴晋超 刘彪
审核：叶正旺 | 签发：崔轲睿
