自年初精细化管理在中国铁建全面实施以来，公司及所属各单位积极响应，将精细化管理理念深深扎根于生产经营的每一个环节，项目管理水平有了较大提升。公司官微现开设精细化管理“出实效”专栏，分期刊发基层项目生产经营各环节在精细化管理实践中的落实举措与显著成效，共同见证精细化管理如何成为推动项目质效提升、助力企业高质量发展的强大引擎。本期聚焦技术管理，一起来看各项目的精细化管理推行质效→
第一项管部TBM项目已全面进入二衬施工阶段，项目技术管理团队重新梳理隧道初支断面净空测量、防水施工、钢筋施工和二衬混凝土施工等工序，确保每一步都有明确的操作规范和质量控制标准。对混凝土的配制、搅拌、运输以及最后的浇筑安排专人进行监测，时时建立台账，通过综合分析找出最合适的配比、搅拌运输时间，形成固定的施工流程。同时，在各施工环节进行技术创新，引进自动化，智能化的施工工艺，极大地减少过程中的失误，保证了混凝土施工的质量，从而提高施工效率和质量，降低成本，保证安全的同时实现节能环保。
第二项管部引汉济渭项目推行精细化管理后，在隧洞施工中通过《预警分析报表》，每周、每月对现场实际完成量与计划量进行对比，精细分析总结经验和不足，全面加强了施工进度管理。该项目在2#低压洞掌子面施工中开展劳动竞赛，精细化管理对施工的过程控制促进了工序衔接，有效控制隧洞超挖。自3月份起，屡次获得业主公司奖励。
第三项管部山西煤海润项目通过参考施工现场临近建筑物的地勘报告，对临近钻孔桩钻进过程中的渣土样进行分析等措施，为编制人工挖孔桩专项方案提供了极具参考性数据。同时通过标准化操作流程和量化工作指标，避免了资源的浪费和工作过程中的不协调现象，从而提高方案的执行效率。
第四项管部乌长高速公路项目对雷家坡大桥钢箱梁施工方案进行优化，取消原方案5#临时支墩，将E/F段钢箱梁在桥下焊接组装后进行整体吊装，大大减少占路施工时间，降低施工交通组织等压力。通过采用先进的施工技术和工艺，合理安排施工顺序，整体工期提前15%-20%，降低材料成本20%。
第五项管部广安门医院项目根据施工现场实际施工条件，在技术方面针对不同部位采取了不同的针对性措施，对5、6#楼各个朝向外立面进行针对性流水节拍作业，分别采用了盘扣式脚手架和扣件式钢管脚手架，加快了施工进度，避免产生窝工现象。
第六项管部伊泰伊犁选煤厂项目对钢筋连接、混凝土浇筑等关键工序进行严格的技术把控，显著减少了质量通病，确保了工程结构的稳定性和安全性。其次，通过技术管理优化施工流程，减少不必要的工序和浪费，并针对可能出现的问题提前做好预案，提高施工效率。此外，还通过合理的施工组织和调度，确保各项工序之间的紧密衔接，避免了窝工和怠工现象的发生。
第七项管部礼泉海螺建科项目施工前组织项目部管理人员及施工队伍召开专题会议，并对施工人员进行技术交底，使其清楚各施工环节的操作要点、质量要求及安全注意事项，例如在厂房内部撒布金刚砂时的用量、固化剂涂刷的均匀程度控制等，同时施工人员要配备必要的劳动防护用品，保障施工安全。施工过程中，严格按照工艺流程每一步验收，严格执行旁站制度，确保施工质量。施工完成后，设置警示标识，做好成品保护，防止照成划伤、磕碰及污染等，确保地面成品质量完好。
第八项管部工程部一方面采用书面交底、会议交底、现场指导交底相结合的方式。对于复杂的施工工艺，如大型钢结构的焊接或高精度设备的安装，除了书面和会议交底外，并在现场进行指导，让工人更加直观地了解施工过程。同时，利用多媒体工具，如制作施工工艺动画、操作视频等辅助交底，增强交底效果。另一方面根据工程类型和特点，结合国家规范和行业标准，制定详细的施工工艺标准。例如，在混凝土施工中，明确混凝土的配合比设计、搅拌时间、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护条件等具体标准。同时，定期对施工工艺进行总结和优化，通过对比分析不同施工工艺在质量、效率、成本等方面的差异，选择最优工艺。
第九项管部坚持以书面技术交底形式进行质量控制，凡涉及比较复杂的施工工序，都以技术交底的形式下发至施工队，对质量计划实施情况进行检查并做详细记录，对特殊工序进行检查登记。此外还注重推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，认真开展QC小组活动，积极开展对重点、难点工程攻关，创优夺标。
第十项管部南充过境高速公路项目工程管理部门每季度对图纸会审与现场核对情况检查，建立问题库并进行整改。针对危大和超过一定规模的危大方案，坚持遵循先论证后施工的举措。在施工过程中，方案编制人员针对现场施工环境的变化，对方案进行动态优化调整，调整后重新上报审批。针对现场各重点施工点位及关键工序，编制了符合现场施工要求的作业指导书及技术交底，大大加强了现场各级技术管理人员的业务水平，施工质量显著提高。
第十一项管部昭通一中改造项目部在项目建设初期认真核对施工图纸，并与施工现场相结合，深入理解设计意图。项目在实施的过程中，认真落实三级交底制度，将技术重难点工程、关键工序、安全风险高的作业等进行详细交底，交底人和接受交底人应签字确认，记录齐全，存档备查。昭通一中改造项目消防水池深基坑开挖深度约6米，周围地理环境复杂，属于本项目的超危大工程，在该工程施工过程中项目严格执行相关审批及交底制度，并在施工过程中动态调整，并每日坚持进行变形监测，截止目前已保质保量并安全的完成了肥槽回填工作，为项目顺利竣工提供了坚强保障。
房建项管部西部（重庆）科学城项目部结合施工特点，科学系统地分析施工流程现状，充分对标先进管理模式，压缩冗余环节，减少重复、交叉工作，提升管理效率和协同效果。项目开工前期，由于图纸原因，导致工程进展滞后，通过与地质勘测单位及设计单位及时沟通，增加场平工程的土石比例；确认基础持力层岩土性质，成功转换了基础形式，减少异型模板的使用，降低成本并提高施工效率。
市政项管部方溪水库项目在TBM掘进过程中通过信息化手段，对施工进度、质量、安全等进行全方位的监控和管理，实现了项目数据的实时采集、分析和共享，依据数据反馈及时调整技术方案，对关键环节和可能存在的风险点重点把控，从而使掘进技术参数采用更加合理，掘进速度也从平均月进尺450米提高到目前平均月进尺550米,掘进效率提高约22.2%。
生态环保项管部合璧津项目部通过有效的技术管理，实现“保安全、控质量、提工效、降成本”目标。按标准化台账要求，通过初始过程不断更新完善数据，对比可清晰分析出施工上存在的问题，精准纠偏。全体技术人员参与图纸会审，紧密结合实际，充分预设各阶段施工工况，编制并严格执行施工方案，遇到变化时要动态调整，交底内容详实全面。在进度管理中，抓重点，找关键，综合考虑要素配置，平衡经济性和工期对立关系，及时补救滞后工期节点，避免工期延误。细化工程量管理，准确制定成本预算，优化成本结构，实现成本控制目标。在质量管理中，严格过程控制，将质量作为管控重点，坚守零返工、零消缺目标，明确质量管理职责工作清单、关键工序质量管理清单，提高质量管理意识，建造精品工程。
一是建立技术标准项目部建立技术标准动态更新机制，及时关注铁路技术发展动态和标准修订情况，根据验标及设计文件进行适时调整和优化，以保持技术标准的先进性和适应性。二是精细施工流程针对关键工序的施工流程，制定专项施工方案。并在施工前组织技术人员和施工人员进行详细的现场交底和BIM动画交底，确保在遇到特殊技术问题时能够迅速、有效地采取应对措施。三是提升技术力量建立完善的技术人员培训体系，定期组织内部培训和外部学习交流活动。坚持“走出去，拓思路，学回来”将相邻标段好的经验做法学以致用。并及时掌握最新技术动态和先进施工经验。四是建立考核机制定期进行工程数量节超分析，控制材料收发、混凝土浇筑用量、钢筋损耗等。通过分析优化施工方案、加大控制措施，减少不必要的损失。
