大家好，我是小编，今天给大家带来的涂装干货是机器人静电喷漆吸附原理及施工介绍。如果您觉得有益，欢迎关注加收藏，我们相互学习，共同探讨（小编微信号：15052969101）。下面就开启今天的学习之旅吧。
一、静电喷漆所需设备
静电喷漆室、高压发生器、供漆系统、升降系统、涂马达圆盘。
二、静电喷漆原理
静电喷漆又称高频静电喷涂，它是利用高压电场的作用，使漆雾带电并在电场的作用下吸附在带异性电荷的一种喷涂方法。
三、静电喷漆的工作原理
先将负高压电(指高压发生器输出的高压)传输到喷漆圆盘旋杯上，工件接地，使负电极与工件之间形成一个高压静电场;依靠电晕放电，首先在负电极附近激发大量电子，用高速旋转的喷涂圆盘使涂料雾化。
通过离心力送到电场，涂料的微粒获得电子成为带电荷的微粒,在电场里的作用下，迅速移动，最后均匀地吸附在工件的表面，经过干燥，形成一层牢固的涂膜。
主要操作施工工艺如下：
1、喷涂圆盘旋杯与工件的距离
喷涂圆盘旋杯与工件的距离直接影响电场强度。在保证质量和安全的前提下，应尽量缩短距离，以充分利用电场强度喷好工件，一般喷盘边缘与工件保持在 25-35厘米之间最佳。超过40厘米时，涂率显著下降。但工件与喷盘之间的距离最低不能低于5厘米,这样容易造成连电,引起火花发生火灾。
2、静电高压
使用电压的高低是影响喷涂质量的重要因素。静电压高，涂覆效率就高，一般选择 70-85 千伏之间。涂装时一般在75-80 千伏时之间最佳,涂装效果漆粒的吸附率可达 90%以上。
电压越高吸附效果越好，但静电高压必须符合设备生产厂家指定使用最高高压极限，不能超出规定范围，以防造成危险，作为我们具体操作者这一点尤为重要。
3、工作电流
工作状态下喷涂施工时的电流在10-60毫安之间。超出80毫安以上时必须停机检修。
4、喷涂圆盘旋杯的直径与转速
喷涂圆盘的直径与喷漆质量有着密切的关系。喷盘直径大，喷出的漆量就大，喷涂工件也快，但形成的漆膜厚，喷涂的工件均匀性不好控制。喷盘直径小，喷出的漆量小，形成的漆膜均匀，涂装工件速率较慢。
喷涂圆盘的转速高、速率大，则漆雾粒子就小，所形成的漆膜平整。漆膜喷涂的均匀程度与涂装设备的精密程度有着密切的关系。
5、喷盘升降的行程与速率
为了能够充分喷涂工件的上下两个端面，喷盘的上下行程必须大于工件的高度，每端应超出工件上面高出8-10厘米，下端低出4-5厘米为宜。可通过调整变频器或升降电磁阀来调节。
升降速率与所要求的往复次数有关。往复次数越多，形成的漆膜细密均匀。可升降速率过快，喷盘喷漆的稳定性就将降低，造成漆膜不均匀。因此，升降速率应控制在每分钟15-20米，最快不宜超过每分钟25 米。
6、产品上线挂件
挂件人员，挂件时必须检查挂具与设备连接部分是否导电良好，对于涂装工件均匀程度起着至关重要的作用。涂装时，在保持工件转动或爬坡运行相互不能碰撞的原则下，尽量缩短挂具的节距，可降低涂料的损耗增大产量。
工件距离地面、喷漆室壁和流水线导轨三者的距离应在1米以上;在喷漆室内的移动速率为0.8-1.8米/分钟:工件在喷室内的转动速率应为1-4转/分钟。距离地面过近会使雾化涂料部分吸向地面:距离流水线导轨过近，会使流水线导轨和喷漆室顶部滴漆，影响产品质量，降低涂覆率。
以上就是今天的涂装干货分享，今天分享的主要内容是机器人静电喷漆吸附原理介绍和施工。如果您有更好的建议或者意见，欢迎私信或者留言（小编微信号：15052969101）。点个在看，我们相遇涂装，只为做最好的自己。
----------------------------------------------------------------------------
往期涂装干货文章：
涂装干货丨深度解析汽车车身漆膜起泡的原因分析以及防治措施，涂装专家都要清楚的机理，你了解吗？
涂装干货丨涂装前抛丸和喷砂的区别，涂装前处理必须要了解的知识点，建议收藏！
