大家好，我是小编，今天给大家带来的涂装干货分享是塑料件喷漆前处理以及常规塑料件涂装喷漆工艺及控制要点。如果您觉得有益，欢迎关注加收藏，我们相互学习，共同探讨（小编微信号：15052969101）。下面就开启今天的学习之旅吧。
一、塑料件涂装前处理
为提高涂料在塑料件表面的附着力及改善塑料件外观，喷涂底漆前必须对塑料件表面进行预处理，·般工艺流程:脱脂一除尘一粗化，下面简单介绍各主要工艺过程实现方法。
1、脱脂:由于塑料件表面沾有油污、手汗和脱模剂等污染物，如果直接喷涂会造成漆膜附着力变差，涂层易产生龟裂、起泡和脱落等问题，因此涂装前必须进行除油处理。
常用脱脂方法是用碱液清洗法，常见的脱脂剂配方如表1所示，其化学反应:(R-C00H+OH-=R-C00-+HO)，由于槽液杂质污物积累，造成槽液污物再次附着在塑料件表面，影响涂层质量，因此应加强槽液的过滤与更新管理。
2、静电除尘:由于塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω以上，易产生静电效应，造成空气中的细小灰尘因静电作用而吸附着于塑料件表面，因而普通空气吹气法很难吹净。目前普遍采用的是高压离子化空气流吹气法，以达到除电、除尘效果。
3、湿润和粗化
1）铬酸、硫酸混合液处理是比较简单、方便的传统配方工艺，它能使塑料表面的湿润性明显提高:
2）采取含水性高分子的水系表调剂室温喷淋工艺，处理时间为1min，喷射压力控制在 0.5~1bar活化的作用有助于除去硬水，把含憎水基的塑料表面转换为含亲水基的表面，从而在塑料表面形成一层均匀的薄膜，膜厚一般不超过 5nm;
3）火焰处理:采用压缩丙烷气作为燃料，进气压力0.5bar(200-250升/分钟)、燃气0.35bar(6升/分钟)、混合后压力为0.35bar，火焰的有效处理长度为7毫米到70毫米，火焰表面温度控制在1000-2000℃:为防止塑料件变形，时间应控制在10秒以内，从而消除塑料表面层界膜阻力，增加塑料的表面能、浸润性及涂层整体附着能力。
二、常见塑料件涂装工艺及控制要点
塑料件喷涂方式分手工空气喷涂和自动喷涂，手工空气喷涂是目前塑料件涂装较为广泛的喷涂方式之一;主要是利用压缩空气的气流，将漆料从吸管吸入后，经喷嘴喷出，形成漆雾，从而涂布到零件表面上形成均匀漆膜的方法;自动喷涂一般采用机器人、往复机等自动喷涂系统，但一次性投资较大，适合产量较大的流水线生产;
常见塑料件涂装工艺为:底漆喷涂→底漆晾干→底漆烘干→底漆打磨→面漆喷涂，下面简单介绍常见塑料件涂装工艺及控制要点。
1、底漆喷涂
喷漆室手工喷涂区风速一般设定在0.4~0.5m/s，工艺温度一般控制在18~35℃，相对湿度一般控制在 60~70%，喷漆室空气洁净度一般要求大于5um 粒径的微粒数为零，小于 5um 粒径的微粒含量小于1X100000/L:若采用单罐供漆系统,则油漆施工压力一般控制在 0.2~0.3Mpa,雾化空气压力一般控制在 0.5~0.6Mpa，底漆采用两道喷涂，第一道闪干50s左右，膜厚控制在 35~40um。
2、底漆晾干
底漆喷涂后，湿漆膜中含有大量的有机溶剂，若直接进入烘干室，就会因溶剂挥发过快造成涂膜表面针孔、气泡等缺陷。因此在底漆喷涂后必须进行底漆晾干，在晾干过程中，伴随着溶剂的挥发，油漆得以充分流平、展开;晾干时间、风速对流平效果影响较大，控制不当易产生流平不良、桔皮等漆膜缺陷;晾干时间一般控制在5~7min，风速一般为0.2~0.3m/s;
3、底漆烘干
塑料件使用的底漆涂料是双组分涂料，目前使用的底漆涂料有快干型和普通型两种;快干型底漆涂料可自然指干，但普通型底漆涂料施工后其自身不能自然快速固化，因而需要采取加热固化方法，目的是为了缩短涂料烘干时间和提高涂层性能，同时要考虑到塑料件自身耐热性能及易变形的特点，烘干温度不宜过高，一般控制在 80℃左右，工艺烘干时间一般为20~30min。
4、底漆打磨
底漆喷涂过程中表面或多或少存在诸如颗粒、流挂、少漆等油漆缺陷，为了给下道工序提供良好的油漆涂层表面，有必要对底漆件的表面进行打磨处理，打磨材料一般采用1000号水砂纸，打磨较大缺陷时可先使用400号砂纸粗磨，再用1000号细砂纸细一遍。
5、面漆喷涂
面漆喷涂采用湿喷湿工艺，先喷底色漆再喷清漆;底色漆采用单组分油漆，色漆喷涂膜厚根据油漆特性的不同而分别进行控制。
金属色漆膜厚一般为12~18um，素色漆膜厚一般为 25~35um;喷漆工艺参数和底漆相同，底色漆喷涂后一般晾干 5~7min 后进入清漆喷漆室;
在喷涂清漆前可对色漆表面的颗粒或较小的缺陷用1200号抛光片进行修磨，修平整后对所修部位用空气补漆枪补喷色漆，处理完成后再进行清漆喷涂，清漆喷涂时各工艺参数和底漆相同。
以上就是今天的分享，今天分享的主要内容是塑料件喷漆前处理以及常规塑料件涂装喷漆工艺及控制要点。如果您有更好的建议或者意见，欢迎私信或者留言（小编微信号：15052969101）。点个在看，我们相遇涂装，只为做最好的自己。
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