11月4日，广西石化炼化一体化乙烯项目打响三机组安装第一枪：裂解气压缩机机组汽轮机底座及下缸安装就位，拉开了裂解气压缩机机组安装工作序幕。
项目部高度重视此次安装工作，在吊装前，考虑到汽轮机底座及下缸重量大、就位高度高、就位位置空间有限且安装精度要求高等特点，项目部精心制定了吊装计划；同时，提前清理现场，预留充足的吊装场地，并完成基座打磨、垫铁铺设等一系列准备工作，专业工程师精确计算配重，确保吊车的稳定性，提高吊装精度。在吊装时，考虑到雨水可能对仪器产生影响，设备拆除底座包装后，在吊装全程都包裹着防水布，强化成品保护措施。此次安装的裂解气压缩机机组的汽轮机底座及下缸重116吨，采用800吨履带吊进行吊装施工，自上午9时50分开始，在施工人员的紧密协作下，仅用70分钟便顺利完成吊装工作。
裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备之一，而汽轮机作为压缩机的动力源头，重要性不言而喻。此次汽轮机底座及下缸的顺利就位为保证裂解气压缩机安装打下坚实基础。目前，裂解气压缩机及其厂房各项安装工作正有条不紊地推进，截至11月4日，凝汽机安装、凝汽器排汽管就位找平、两台行车安装、两块屋顶框架安装等工作均已完成。
