11月14日下午，广西石化炼化一体化乙烯项目四个汽油加氢模块全部安装就位，从11月9日首个模块安装到全部模块精准安装到位，仅用7天，安装模块总重量达2500余吨。
根据汽油加氢单元的特点，采用模块化建设的施工方式能有效降低施工成本，减少作业风险，提高施工工效，利用厂外预制场对汽油加氢模块的钢结构框架、工艺管线、设备、电气照明、防腐保温等进行整体预制安装，大大缩减了现场作业的时间，确保汽油加氢单元模块施工和工艺管廊穿管及其他施工任务得以同步进行，最大限度发挥“一个现场，两个工地”的施工组织优势。
过程中，由于组成模块后，整体尺寸较大，受道路和场地等方面的限制，运输困难，项目部与运输单位紧密联系，现场勘查运输路线及安装场地，精确计算模块重心及稳定角，确保模块的顺利运输与成功安装。14日下午安装的8104#模块的长55米、宽12米、高29米、重达999吨，由于积累了前期3个模块的运输和安装经验，其中最重的8104#模块更是实现了运装一体，到货即装。自7月8日开始进行汽油加氢模块的第一片钢结构组片，历经129天，提前一天成功完成4个汽油加氢模块安装施工任务。
在广西石化炼化一体化项目百日攻坚阶段，汽油加氢四个模块顺利安装就位为项目部的施工工作注入了一剂“强心针”，同时，也为公司的模块化建设积累了宝贵经验，接下来项目部将进一步完善好工艺管道、电仪和防腐保温等后续安装工作，全力奔向下一个节点目标。
