一、控制原理的选取
控制原理要根据流体机械的运行工况是恒定的还是变化的而定。如果流体机械的运行工况恒定，则可按流量控制；如果流体机械的运行工况是变化的，则应按压差控制。两种控制原理的区别在于：压差控制比流量控制配管简单，流量控制比压差控制密封气耗量要小。
二、压缩机用干气密封控制
1、气体压力控制
从过滤器出来的气体通过压力控制阀 （ 有时用增压阀或者减压阀）后达到要求的压力。控制主密封腔与缓冲气腔的压差， 设置高低压差报警停车系统。距火炬线近的非主封气进气（ 二级进气或隔离气），可利用差压计的电触点控制电磁阀的开度，保证气体的压力始终高于去火炬的气体压力，从而确保从迷宫密封泄漏的气体与泄漏的被密封气一起排放至火炬，进气的压力应保证通过迷宫密封到火炬的气量是基本稳定的，若被密封气体侧的干气密封失效，由于泄漏的气体压力的影响，会自动调整自身的压力，辅以迷宫密封的作用，确保泄漏的气体排放至火炬。
2、气体流量控制
密封气的流量标志着干气密封是否正常运行，因此设置高低流量报警，隔离气和缓冲气通过限流孔板控制，各报警值随实际情况不同而不同。
3、密封泄漏监测
可通过密封泄漏压力来监测泄漏量，监测过程如下：为维持密封腔内有一定压力，火炬线设置压力开关，当压力达到预定值，主密封泄漏量的工艺气通过泄漏口排向火炬，在泄漏口和火炬之间设有限流孔板，干气密封泄漏的流量由限流孔板前后压差实现测量。在火炬压力稳定的情况下，孔板前压力直接反映密封的泄漏量。例如压缩机用串联干气密封，一次泄漏压力过高，表明主密封泄漏量增加；一次泄漏压力过低，表明二级密封泄漏增加。可以在火炬线上设置高低压报警，如果压力高于正常值的3~4倍，则联锁停车。
4、各参数可实现 DCS 远传
信号在控制室显示，可对密封的工作情况进行实时监控。运行过程中要密切注意干气密封系统有关参数的变化，从中找出干气密封运行情况的变化，必要时可以调节干气密封一级放火炬排放线的针型阀来调整密封排气压力。
三、泵用干气密封控制
泵用干气密封的控制与压缩机用干气密封控制的主要差异在于泵用干气密封中介质的特殊性，尤其是串联式泵用干气密封采用机械密封和干气密封串联的特殊结构。泵用干气密封控制系统应控制密封气最大人口压力 、温度。控制系统应设有密封气高 、低压报警及大流量报警装置，其报警信号可在控制室显示，可对密封的工作情况进行实时监控。泵用干气密封的泄漏监测同压缩机用干气密封系统的泄漏监测一样。
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