集装式机械密封
集装式机械密封是一种结构新颖、性能可靠、安装维修方便的密封结构。该密封将动环、静环、弹性元件、辅助密封圈、轴套、压盖、静密封垫圈等主要零件组合在一起,因此得名集装式密封,有时也称卡式密封。
集装式机械密封一般采用平衡型密封结构。除了将主要零件组合在一起外。在压盖上还布置了实现冲洗和急冷的通道。该密封因已组装成一个集合体在机体上安装更加方便快捷、密封可靠,深受国内外用户的欢迎,是国内今后机械密封发展的方向。
图2一1所示为——单端面多弹簧旋转集装式机械密封,其结构特点是全部零件组合为一体,弹簧与物料接触 ,属于平衡型、内装内流型旋转式结构,定位块可以调节弹簧压缩量。考虑到当动、静环磨损时可以更容易补偿,设计有动环密封圈。
轴套和压盖是集装式机械密封不可缺少的零件,通过它们可以把所有机械密封零件组合在一起。压盖又可与机体相连,当物料温度过高或过低,需要冲洗时,压盖可以加工成有冲洗孔,以满足工艺需要。紧定螺钉也是很重要的,它是克服动、静环摩擦力的主要零件。AIG318的紧定螺钉头部有螺旋槽,可防止螺钉与轴打滑、松动。318i为腰形静环压盖,压盖螺栓有两个。原用密封盘根密封,且无需改动原设备。机械密封需要冲洗时,可选用318A带有冲洗孔的压盖,有四个压盖螺栓,并符合APII的标准要求。
集装式机械密封在密封生产区清洁的环境下组装,熟练和正确的组合可保证组装质量;合理的弹簧压缩量和橡胶0形圈的变形量,可以保证密封的可靠性;出厂前进行整体的气密性试验,更加保证了密封的可靠性。
图2一2为一带有滚动轴承的集装式机械密封,轴承的安置可有效地控制轴的径向圆跳动和窜动,也为机械密封提供了良好的工作环境。使机械密封平稳可靠运行。该机械密封的特点是:为便于装拆轴承,增设了轴承套4,由孔用卡环5限位轴承外环4,内座由固定环3定位,压盖l内开有注油孔,并装有油封圈2,可定期注入油脂,润滑轴承。
图2一3为一单弹簧集装式机械密封结构,与多弹簧结构机械密封相比,在轴的轴向位移较大时不会出现明显的影响弹簧力的现象,可有效避免弹簧力变化较大的缺点,在某些场合下可采用此结构。单弹簧集装式机械密封的特点是:轴向尺寸比318i、318A型长,但符合GB/T6556-1994<机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志>中的安装规定。
图2一4为一双端面集装式机械密封,是由两套单端面机械密封组成。两套机械密封之间装有分液环,通人清洁封液,以阻止内端面物料的外泄和外端面的润滑。该机械密封的特点是由两套单端面组成,轴套较长,这样给加工带来一些难度。
图2一5为切斯特顿公司CHESTERTON155型机械密封。155型的动环为整体式硬环,由轴套七键槽带动;静环为整体软环,弹簧安装于静环尾部,因此是静止型。静环为补偿环有防转销防止其转动,定位带围绕在轴套上,控制了弹簧压缩量。该机型压盖很有特点,有八个回转翼片用顶簧和卡环定位于座组合体八个侧面,以两个翼片为一组可安置一个压盖螺母,只要在回转翼片尺寸范围内,即可放置四个以下不同直径的压盖螺钉。
以上介绍的集装式机械密封均符合CB/T 6556一1994的规定。由于标准中规定的径向尺寸必须包含轴套、弹簧、动环等零件,因此弹簧的尺寸受到一定的限制,即弹簧外径不能太大,这样会产生较大的弹簧缠绕比(弹簧中径/丝径)对弹簧加工要求较高,.且容易产生一定的永久变形。
集装式机械密封由于安装简单,容易被用户接受。它所选用的弹簧压缩量、密封面宽度、平衡比、动静环的配对、o形密封圈的过盈量等,均是长期经验的积累及用户反馈所获得的结果。今后机械密封的发展方向是可以保证集装式机械密封最合理的参数、无人为安装误差、无弹簧堵塞现象、无O形圈磨损等。