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泵用双端面干气密封的控制系统即为API682冲洗方案74 , 如图 13-29 所示。适用于气源压力稳定、泵出口压力不高，工艺上允许有少量密封气进入的场合。特别适用于有毒液体的密封，可以做到介质零逸出。密封使用寿命长，可达3年以上，用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理，即用带压密封气替代带压密封液，保证工艺介质实现“ 零逸出”。密封气采用工业氮气或工业压缩空气，其压力高于介质0.15~0.2MPa密封气源必须可靠，气源压力一旦低于介质压力，密封有被损坏的危险。 当干气密封用于易挥发介质时，采用的冲洗方案为API682冲洗方案 11+72+76,如图13-30。主要用于泵 出口压力高的轻烃类介质，且现场有低压氮气。易挥发的介质如乙烯、丙烯、丙烷、甲烷、乙烷、氨水等。同时要求介质中不允许氮气进人的场合。一般釆用此方案。与接触式机械密封串联使用，机械密封为主密封，干气密封为次密封；干气密封非接触运行，保证主密封具有一定背压，极大地延长主密封的使用寿命；主密封泄漏的工艺介质随密封气排人火炬，保证工艺介质不向大气泄漏；主密封失效后，干气 密封短时间内起到主密封作用，防止工艺介质向大气大量泄漏。即使密封气偶尔中断，也不会对密封产生太大影响。当介质为易挥发介质中 含 C5 以上不易挥发的重组分或介质为不易挥发流体中含如有硫化氢等剧毒气体，如富胺液，含硫污水，氨水等时采用API682冲洗方案11+72+75,如 图13-31所示。与接触式机械密封串联使用，机械密封为主密封，干气密封为次密封;干气密封非接触运行，保证主密封具有一定背压，极大地延长主密封的使用寿命；主密封泄漏的工艺介质随密封气排入排污罐，气相部分排向火炬，保证工艺介质不向大气泄漏。
釜用干气密封一般为双端面干气密封，其控制系统如图13-32所示。釜用双端面干气密封适用于气源压力稳定、工艺上允许有少量密封气进入釜内的场合。特别适用于有毒介质的密封，可以做到介质零逸出。密封气釆用工业氮气或压缩空气，其压力髙于介质 0.15~0.2MPa 密封气源必须可靠，气源压力一旦低于介质压力，密封有被损坏的危险。
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