1、2010、2012型均为带轴套整装式内置轴承结构。2012型有带冷却底盘和不带冷却底盘两种，并将定位轴承、搅拌轴或短轴（按用户要求）、机械密封、冷却水套等组合成“反应釜搅拌密封装置”，并应配套D循环系统。
2、中压釜用机械密封其结构复杂，技术要求更高，密封性能要求更严，因此现场安装要求及工作质量应严格加以控制，所以必须做到现场安装工作程序及要点。
3、首先应做到本节3.1条所规定的各项要求，尤其是对中压釜用机械密封的有关要求，然后按以下程序及有关要点进行安装（见图18和图19）。
4、安装程序及要点
1）先把搅拌轴装入釜内，轴上釜内零部件该先装的先装上，装机械密封部位的轴径应露出釜口法兰，将釜口法兰安装机封及机架的两个端面清理干净并达到相互平行；
2）将釜口法兰的密封垫片放在正确位置上（或将O形圈放到机械密封下端面正确位置上）；
3）吊起机械密封对安装接口的清洁等进行检查是否符合要求，并对搅拌轴外径及机封轴套内径的O形圈涂上清洁的润滑剂；
4）将机械密封及搅拌轴扶正并对准，小心缓慢地把机封套进搅拌轴，并把机封各管口方位初步对好，安放在釜口法兰上，把连接螺栓用手轻微带紧。注意装入时应防止产生碰撞，更不允许用锤击的方法装入；
5）安装机架 搅拌轴与带支点机架支承点的连接 减速机 联轴器的联接 釜内尚未装的零件。各零部件连接处紧固应牢固可靠；
6）注意机架安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直及与机封管口的方位；减速机输出轴线与搅拌轴轴线应确保对中，其同轴度公差见后期推出的“机架使用说明书”，待对中后方可安装联轴器；
7）用手转动电机轴使搅拌轴缓慢地旋转1~2圈，然后把机械密封与釜口法兰连接钉拧紧，注意在压紧过程中应在圆周各相对方向位置上逐步均匀拧紧，确保机封平面与旋转轴线垂直；
8）将轴套上的紧定螺钉（与轴配钻后）均匀拧紧，并把防松螺母锁紧，使机封与搅拌轴连接固定，然后把定位板卸下；
9）机封固定后再用手转动电机轴使搅拌轴缓慢地旋转几圈，转动应是灵活正常，无卡滞或其它不正常现象后方可转入调试试验，具体方法见后期推出的“调试试验"。注意这时不允许开车运转；
10）安装已选定的循环保护系统（见后期推出的“釜用机械密封辅助装置”），并把循环保护系统与机械密封之间的各管路接通，接口应严密可靠，具体要求参照《D04-17型液压泵站使用说明书》；
11）搅拌轴带有搁置装置机械密封的安装可参照2000系列机械密封安装（HG21571-95）的安装程序及要点。
注：若遇到机架内空间限制安装不便，允许先进行程序7）把机封与釜口法兰连接螺钉直接拧紧，并要注意拧紧的要点 5) 6)其它程序不变。
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