上一篇文章中，我们介绍了激光诱导烧结工艺（LIF）在TBC电池上的应用和挑战，在TBC电池激光诱导烧结工艺中，浆料的选择与匹配对于电池性能至关重要。浆料的质量直接影响到电池的接触电阻、串阻和复合性，进而影响电池的效率、稳定性和长期可靠性。
n-TBC结构
TBC-P-Poly浆料与硼扩散抛光面的匹配问题
TBC-P-Poly浆料LIF前后EL图
在硼扩散层上应用TBC-P-Poly浆料时，观察到以下几个问题：
复合较大：硼扩散抛光面与TBC-P-Poly浆料的复合度较高，这意味着在接触界面处，电子和空穴的复合发生得比较严重。高复合会降低光电池的效率，因为复合会消耗光生载流子，减少其参与外部电路的能力。
接触差，串阻增大：由于复合效应严重，电池的接触电阻显著增加，导致电流流动受阻，串阻增大。串阻是指电池内部的电流流动路径上的阻抗，串阻过大会导致能量损失，从而降低电池的整体效率。
EL发黑现象：电致发光（EL）图像中显示出发黑现象，通常是由于电池内部的串阻过大或接触不良，导致局部热量积聚。这表明TBC-P-Poly浆料与硼扩散层的匹配存在问题，可能会影响电池的长期稳定性和性能。
LIF处理效果不明显：即便在进行LIF（激光诱导烧结）处理后，电池的效率提升也非常有限，且串阻问题没有得到有效改善。LIF处理主要通过激光加热烧结金属浆料，提高其与电池表面的接触性，理论上能够减少接触电阻，但在这种情况下效果并不显著，且EL图像没有显著变化，表明浆料和硼扩散层的匹配问题较难通过LIF解决。
TOPCon-LIF浆料的表现
使用TOPCon-LIF浆料时，表现出了一些明显的特征：
LIF处理前效率接近0：在LIF处理之前，使用TOPCon-LIF浆料的电池效率几乎为0，虽然Voc（开路电压）保持在正常范围，但EL图像显示出明显的“星星点点”接触，这意味着接触不良，电池内部电流无法有效流动。接触不良导致电子和空穴的输运效率极低，从而导致电池效率极低。
LIF处理后效率提升：在经过LIF处理后，电池的效率显著提升，接近25%。激光烧结过程能够改善电池金属电极与半导体材料之间的接触，降低接触电阻，进而提升电池的整体效率。同时，LIF处理显著改善了EL图像，表明接触问题得到了一定程度的解决。
效率未达预期：尽管LIF处理后效率有所提升，但仍未达到预期的最佳效率水平。这表明在TOPCon-LIF浆料与硼扩散层的配合上，仍然存在一些挑战，例如接触电阻未完全降低，或者材料的复合性仍未得到完全优化。
结论与建议
通过对TBC-P-Poly和TOPCon-LIF浆料的研究，可以得出以下结论：
接触性和复合性需重新优化：现有的浆料未能很好地兼顾接触性和复合性，导致在硼扩散抛光面上复合过多，串阻增大，从而影响了电池效率。因此，需要开发一种新型的浆料，这种浆料应该能够在保证良好接触性的同时，减少复合效应，以适应抛光面硼扩散+LIF工艺。
重新开发银浆：在当前技术条件下，传统银浆难以满足优化接触和减少复合的需求。因此，应该开发兼具接触性能与复合控制的新型银浆，特别是针对抛光面硼扩散与LIF处理的工艺需求。这类银浆应具备更好的烧结性、低接触电阻以及较低的复合速率，以提高电池的整体效率。
LIF处理优化：虽然LIF技术能改善电池接触性和效率，但在某些浆料的配合下，LIF处理的效果仍有待提高。可以考虑进一步优化激光烧结的参数，例如激光功率、时间、扫描速度等，以实现更优的接触和性能提升。
