混凝土预制护栏回字形流水线如何打造
如何让每一个护栏有了“身份证”
一起探访京津塘改扩建5标
砼预制构件自动化数智生产中心
感受新质生产力带动下的“全自动”生产线
助力京津塘改扩建工程跑出“加速度”
干净利落，智能生产线，NICE！
京津塘高速改扩建5标负责约1.5万块中央分隔带新泽西护栏预制生产工作。按照交通导改原则，前期施工需采用新泽西护栏进行交通隔离防护，时间紧，任务重。
通过精心策划、参观学习、总结经验，项目对生产线的工艺进行改进创新，生产中心引进数智化新泽西护栏自动生产线1条，包括自动喷涂脱模剂系统、自动钢筋笼安装系统、自动布料振捣系统、摆渡转运系统、蒸汽养生系统、全自动开合模配合真空液压吸盘脱模系统、喷淋养生系统七个部分组成，构成回字型流水线施工集成控制中心，实现护栏预制数字化、智能化、信息化、工厂化、可视化，极大的提高了新泽西护栏的质量和生产效率。
传统新泽西护栏立模现浇施工，需10余名工人，施工车辆、机械交叉作业，安全隐患大，管理难度高，施工效率低，难以满足施工生产需求，现在只需要4名操作人员即可完成大量生产预制任务。
智能高效，检测控制台 ，NICE!
响应交通运输部与天津市交委要求，创建平安百年品质工程，打造新时代高速公路改扩建工程新标杆，对新泽西护栏生产质量要求极高，因此集成控制中心作为集智能生产监测与控制、数据记录分析、安全质量管控、环境感知与调节一体化的控制平台对保证质量、提高效率起到了重要的作用。
物料管理系统可自动更新出入库情况，每日对材料消耗情况进行记录，节省人工盘点物料和钢筋混凝土使用量核算。
生产管理平台可下达电子生产计划单，审核通过后可实时记录、智能分析生产情况和养生自动控制检测等。
配送管理方面可线上手机扫描发货，现场技术人员通过手机签收管理，完成配送闭环，数据实时同步到生产管理系统。
一体化的控制平台不仅简化了流程，减少了人为错误，更提高了工作效率和准确性，而且便于构件的追溯和管理。
AI赋能 智能识别术 NICE!
“请钢筋绑扎工作人员正确佩戴好安全帽，系好下颌带，锁好带扣。”安监部负责人徐玉成通过后台对现场安全施工正在进行实时监控。
通过AI预警应用分析功能，可以对现场的一些安全隐患进行及时提醒，比如发现安全帽佩戴、反光衣穿戴、明火烟雾、人员聚集、吸烟、区域入侵等不规范行为都会被自动抓拍，并且传输到系统，当AI智能监控发现工人有违规行为时，广播实时提示预警，提高工人安全作业意识。
智能生产中心为建筑工人提供了相对稳定的工作环境，减少了复杂工地作业的安全风险，通过智能化和自动化技术的应用，减少了人为因素对生产安全的影响，提供整体的安全性能。
ID升级 精准定位器 NICE!
在生产中心集成控制大厅可以看到，超大屏幕上展示着“生产管理系统”管理平台，该平台涵盖了三个方面，平面展示、视频监控、数据分析，可以对生产厂区进行全方位管理。
在这里可以实时通过系统查看整条流水线的动态，经过蒸汽养护后的护栏成品能在6h内脱模，转移至喷淋养生区继续进行养护，护栏成品质量得到有效保证，同时加快了模板周转速度，大大提高生产效率，高峰期可达到每天2轮84块产能目标，大屏上会立刻出现护栏的生命数据周期，这一刻，每一个护栏都有了自己的“身份证”，即使以后出现问题也能据此溯源。
智能化生产线的工作人员
都是由传统生产线工人转型而来
更简单、便捷的操作
也让更多的新生代产业工人参与进来
感受新质生产力带来的
“智能红利”
京津塘高速改扩建5标坚持发展新质生产力，用数字赋能、品质建造，推动项目管控更精细、施工生产更具效率、项目建设更具品质，为全面提升生产效率、质量安全和环境保护水平，奋力谱写高速公路“智能建造”新篇章。
供稿│京津塘高速改扩建5标
图文│谭磊 齐雅娜
制作│武云鹏
编审│廖雪琳
