引言
锚杆设计时，为确保筋体伸入底板的竖直段长度达到0.6Lab的锚固要求，底板通常设计得较厚，尤其是使用高强度大直径钢筋时。
当底板混凝土强度等级为C35时，对于全长粘结型锚杆，若采用3根直径为25mm的HRB500级钢筋作为筋体，其伸入底板的长度需满足0.6lab的要求，即0.6x39x25=585mm。考虑到底板上层钢筋及保护层厚度，底板的设计厚度通常选定在650mm至700mm之间。
在此情况下，锚杆筋体若替换为1根直径为32mm的PSB1080级预应力螺纹钢筋。同时，锚固板设计为全锚板形式，验算锚固板对底板的冲切及局压。经过计算，底板厚度可减至500mm。
对于全长粘结型锚杆采用预应力螺纹钢筋作为筋体的做法，笔者曾在之前的文章建筑结构抗浮锚杆《22G815》的盲点？不容忽视！全长粘结型锚杆，筋体采用预应力螺纹钢筋时，伸入底板长度的探讨？中表达过疑惑。笔者认为，筋体伸入底板的竖直部分必须达到一定的锚固长度要求。原因是当筋体与混凝土之间发生相对滑移时，两者接触面上会产生粘结应力，如果筋体伸入底板的竖直段过短，混凝土在粘结应力的作用下可能会出现裂缝，进而可能削弱底板混凝土的抗冲切及局压承载能力。
近期，通过锚杆的基本试验，笔者产生了新的看法，与大家分享。笔者认为，在确保底板厚度满足锚固板对底板的冲切及局压的前提下，可以不必考虑筋体竖直段伸入底板的长度问题。
01 锚杆的基本试验
以下是锚杆筋体为预应力螺纹钢的基本试验视频
以下是预应力螺纹钢的破坏断面，从断面可以看出，没有颈缩变形，断面平整。
以下是直径25的普通螺纹钢的破坏断面，可以看出，断面有明显的颈缩变形。
02 分析
对比两种钢筋的破坏断面，预应力螺纹钢在断裂前并未出现筋体颈缩变形，呈现出脆性断裂的特征。可搜索短视频平台，观看两位外国小哥对直径50mm钢筋进行的拉拔试验，他们用1000倍慢镜头捕捉了钢筋断裂的瞬间。
预应力螺纹钢在断裂前几乎无伸长，即意味着在底板内，钢筋与混凝土之间几乎没有相对滑动，因此也就不会产生粘结力。钢筋承受的拉力完全由锚固板承担，因此也不会发生因粘结力过大而导致的混凝土开裂现象。
03 全长粘结锚杆的裂缝
全长粘结锚杆的筋体的腐蚀影响锚杆的耐久性，锚杆的耐久性设计有三种方法：一是控制裂缝宽度；二是采取防腐构造措施；三是筋体考虑腐蚀裕量。
在方云飞 许晶 卢萍珍等编著的《抗浮锚杆疑问解析》中，在3.3条中对全长粘结锚杆不计算裂缝的依据考虑如下：
依据【抗浮标】7.5.9、7.5.10条条文说明，计算裂缝是出于耐久性考虑，当裂缝满足宽度不超过0.1~0.2mm时可将浆体作为保护层。图集中采用的全粘结锚杆未进行裂缝计算，因此不可将浆体作为保护层。依据【抗浮标】附录F并与审查组专家进行讨论确定，对于I级防腐的全粘结锚杆，图集采用环氧树脂、注浆波纹管、波纹管中的浆体三道防线作为防腐措施，可满足耐久性要求；对于II级防腐，图集采用环氧树脂一道防线作为防腐措施，或注浆波纹管两道防线作为防腐措施。
04 总结
采用预应力螺纹钢作为锚杆筋体，能显著减少底板厚度，进而节约工程成本，但须根据具体的腐蚀环境，采取相应的防腐蚀措施。
