近日，
《中国共青团》杂志
【中国石油专刊】
刊发了大庆石化公司团委
署名文章
《朱泓宇：“青”力谱写新篇章》。
《中国共青团》杂志“中国石油专刊”封面。
文章聚焦了公司先进青年代表
朱泓宇的成长历程，
讲述他是如何脚踏实地，
一步步从职场新人成长为
聚烯烃部生产创新创效的
青年先锋。
朱泓宇的成长轨迹
深刻反映了公司团委对于
青年人才培养的
高度重视和积极作为。
近年来，
公司团委为青年员工精心设计和
搭建了广阔的成长平台，
助力青年不断突破自我，
实现个人价值与企业发展“双赢”。
文章版面截图。
接下来，
我们一同阅读全文——
创新是企业发展的不竭动力，而青年是企业创新的主力军。生逢其时，肩负重担，越来越多的石油青年扎根热土，争当创新创效先锋。作为土生土长的大庆人，来自大庆石化公司的朱泓宇，将满腔赤诚与热情奉献给家乡，用智慧为企业高质量发展注入创新动能。
朱泓宇是大庆石化公司聚烯烃部低压聚乙烯装置区三级工程师，由于业务能力出色，行业内有很多厂家向他抛出了橄榄枝。2024年，有家上海企业出5倍的年薪“挖”他，却被他一口回绝：“大庆石化是我的家，我希望通过自己的双手让家变得更好，怎么会舍得离开。”
以“心”为本
弘扬优良传统
朱泓宇入职大庆石化的那一天，他的外公，一位搞科研的老会战，把自己珍藏多年的笔记都传给了朱泓宇，并嘱咐他：“我一生为了祖国的石油事业奉献在大庆，你以后也要为家乡、为企业尽自己的一份力。”
入厂培训结束后，朱泓宇被分配到了聚烯烃部低压聚乙烯装置区。低压聚乙烯装置流程长、设备多、生产线多、工作量大，工艺最复杂、最艰苦，但此套装置又具备能够大量“吃配”乙烯的能力，因此，这里被朱泓宇当成了完成外公嘱托的“最佳试练场”。
朱泓宇检查设备运行状态。
当时，朱泓宇是装置区的聚合外操，这个岗位是装置区最辛苦繁杂的。但很快，同事们就发现，这个新来的朱泓宇“有两下子”。聚合岗位流程长，光流程图就有300多页，一般员工要大半年才能掌握，朱泓宇只用了两个月，就在现场游刃有余，像个老师傅。提到学习方法，朱泓宇有些得意：“我把大流程分解成小单元，先找到关联点，再记住物料流向，这样学起来特别快。”创新学习方法，让朱泓宇尝到了甜头，也让装置区看到了新的培训途径。如今，这种方法已成为装置区培训的标准流程。
“脑子灵、干活卖力、学东西快”是师傅对朱泓宇的评价。“干活卖力气，老师傅有活儿就愿意带着我，干得多，学得自然就多。”朱鸿宇笑着说，“当然，想学得快还得爱琢磨，就拿《应知应会》来说，背题的时候得琢磨故障起因、解决方法，除了标准答案，还有没有其他可能。实在想不明白，得赶紧拉着技术员问。”几个月后，他以第一名的成绩通过了顶岗考试。
用“辛”攻坚
破解生产难题
2018年，朱泓宇刚转岗成为技术员，装置就给他来了个“下马威”。老线乙烯压水器水线只有手指粗细，气温低时，极易冻凝，装置区想了许多办法，效果都不太理想。大年三十那天，朱泓宇值班，管线又冻了，朱泓宇带着班组员工冒着严寒处理了一夜，打着哆嗦的朱泓宇咬着牙暗下决心：“一定要解决这个问题，再也不让兄弟们遭这个罪了!”
经过几天琢磨，凭借对装置流程的熟悉，朱泓宇在一条凝结线上找到了一个甩头，接根线就可以提高暖气温度，可甩头废弃了多年，已完全堵住，朱泓宇拿了根“八号线”捅了3个小时硬是疏通开了。从那以后，这些设备再也没冻过。
“辛苦肯定是辛苦，但用新方法解决老问题，那种成就感让人上瘾。”很快，朱泓宇又找到了创新创效的方向。
朱泓宇检查控制阀行程。
装置区的主力产品由于其特性，每次切换牌号都需要迅速、大幅上调工艺参数，停车切换工艺包。“切换一次，装置15个小时不能生产，设备还全开着，耗能不说，对乙烯吃配也不利。”朱泓宇有些心疼，而这样的切换一年至少要30次。
切换产品牌号，其实就是迅速改变产品的熔融指数，怎么才能更迅速一点呢？下班路上，一个急刹车给了朱泓宇灵感——假如想以80迈的速度前进，正常是从0慢慢踩到80迈，但从120迈踩刹车、收油，一瞬就能达到80迈，可以省出不少时间。“道理是一样的，我把指数先冲起来，再踩刹车，让它降到我需要的指数。”经过反复摸索，朱泓宇最终实现在线切换产品牌号，以往需要停车15小时的操作，现在不到5小时就可以完成调节，大幅提升了工作效率。这一方法的成功应用，当年便为大庆石化增效4300万元。
大平稳出大效益。朱泓宇每天“泡”在现场，用辛勤的付出坚守“能源报国”的初心。2020年，他负责的装置C线开出了506天的全国纪录，A线、B线也刷新了装置运行长周期纪录，为企业创效打下基础。
向“新”而行
研发高端产品
如今，精细化工是化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料产业的重要组成部分和国民经济的重要一环。为进一步提高产品竞争力，加快向“炼化生精材”产业链中高端迈进，研发高端新产品势在必行。
作为负责研发试验生产环节的主要成员，摆在朱泓宇眼前的“考卷”并不容易：新产品生产难度极大，没有企业能提供工艺参考，想让产品达标，只能靠自己摸索。一个指数分析要8小时，至少需要两次数据，才能判断产品的熔融指数趋势，更难的是，每次得到的“最新数据”其实已经“过期”8小时，想成功生产，必须先成功预判。“这就相当于要在黑暗中，击中8小时之后经过的靶子。”朱泓宇介绍道，“我们是生产装置，开一天就是100多吨产品，没有失误的空间。”
研发超高分子量聚乙烯树脂时，装置反应控制难度极大，聚合温度变化要控制在0.1摄氏度之内，生产条件十分苛刻。在试生产阶段，朱泓宇在装置旁守了3天，精心监控、细致调整，最终产品粘均分子量达到60万，成功实现试产。2022年，大庆石化聚乙烯树脂产品正式开启“超高分子量”时代，公司鼓励他们再接再厉，挑战极限。不久后，粘均分子量100万、150万的产品相继面世，朱泓宇交出了一份合格的答卷。
朱泓宇检查产品质量。
近几年，聚乙烯产品市场竞争越发激烈，朱泓宇把注意力放到了更多新产品开发上，他参与研发的B型氯化聚乙烯专用树脂一举实现了进口替代，填补了中石油产品空白；两种新型环保材料可用于加工制作橡胶产品，且具有比橡胶更优良的耐寒、耐老化、耐油、阻燃等性能，受到下游厂商的欢迎。
在大庆石化公司2024年提质增效工作会上，聚烯烃部因增产高效氯化聚乙烯产品受到公司表彰。朱泓宇笑着说：“希望未来能通过创新，为企业创造更大价值，为国家贡献更多力量。”
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向朱泓宇学习！
