今年来，湖南中烟常德卷烟厂以绿色发展目标为导向，推动综合能耗数字可视化页面走进动能集控室，有助于车间工作人员及时掌握车间生产需求以及实际能耗变化情况，助力其加强绿色节能意识，落实精准供能要求。
为进一步推进工厂数字化转型工作，构建智慧能源管理模式，以数字化推动管理、设备和能耗全过程标准化，今年来，湖南中烟常德卷烟厂以绿色发展目标为导向，推动综合能耗数字可视化页面走进动能集控室。
“我厂共有3大能种、70个用能单元、1400余块计量仪表，相关数据量非常庞大，但以往供能与用能部门以及供能部门各能种之间的交流主要依靠人工，协作效率较低，能源浪费较大，许多数据并没有充分发挥其作用。”该厂动力车间动能调度专员陈勇介绍道。
为了深度挖掘数字价值，全面提升工厂数字化水平，车间以数字可视化为切入点，以柱状图、饼状图和折线图等形式，分部门、分时段、分项目地显示水电气等各项能耗的目标值和完成值，并结合月计划产量、室外温湿度情况和能耗变化趋势等信息预测单箱能耗值，最终通过综合能耗可视化页面将相关信息直观呈现出来。
据介绍，动能集控室里的中控显示屏是车间工作人员监管全厂动能设备的主要方式之一，在集控室内有较高的关注度。此次综合能耗数字可视化页面走进动能集控室，有助于车间工作人员及时掌握车间生产需求以及实际能耗变化情况，助力其加强绿色节能意识，落实精准供能要求。车间也在数字采集、数据分析和数字模型搭建等方面积累了更多经验，为下一步搭建智慧能源管控平台，实现以生产数据驱动“精准供能”场景建设，发挥生产数据协同分析作用和趋势预测作用作出了重要铺垫。
图为常德卷烟厂动力车间“维修学堂”现场
“展开数字化业务，推动数字化工具运用，坚实管理体系、人才队伍两大支撑，是我们车间数字化转型工作的坚实保障。”陈勇说。动力车间成立了数字化转型小组，通过初心讲堂、维修学堂、专题培训等形式，不断强化员工数字化思维，提升其数字化工具使用能力，逐渐形成了一支懂业务、敢创新、能务实的数字化转型人才队伍。
来源：新华财经
文：常德卷烟厂 杨沛霖
