“贵公司2018年参与大庆川渝油气勘探项目以来，秉持‘倾力打造精品工程，竭诚提供优质服务’的理念，优质高效完成17口施工任务，累计完成钻井进尺89000余米。2024年，施工的凤探1井钻井提速率31.65%，创造30项钻井纪录；潼深301井油层固井克服压力窗口窄、油气活跃防气窜难度大等诸多难点，固井质量优质率达99%，为测试创造了优秀的井筒条件……”
近日，公司收到大庆油田有限责任公司勘探事业部发来的感谢信，对公司集中优势资源，集结精兵强将，抽调精良装备，对参与大庆川渝油气勘探项目7年来做出的优异成绩给予高度肯定，特别对今年安全优质高效完成“1字号”超深海相风险探井--凤探1井和重难点潼深301井表示感谢。
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凤探1井，打造提速新标杆
“四开同一裸眼高低压并存，漏溢转换风险高，堵漏困难；嘉陵江组膏盐发育；地层稳定性差，井壁易失稳垮塌；须家河地层研磨性强，大隆组、吴家坪组及韩家店组地层可钻性差，钻头选型困难；高温高压高含硫，井控安全风险大……”
难点诸多，如何实现钻井提质提效？该队树牢安全发展理念，厚植安全底色，聚焦难点攻关，精心组织生产，聚力打造精品工程，在外部市场擦亮“重庆钻井”品牌。
安全是一切工作的底线。该队把安全管理融入生产全过程，持续强化安全网格化管理，细化安全责任和任务清单，扎实推进关键环节管控、直接作业环节管理，常态化开展风险识别及JSA分析，深入开展日常操作技能培训，强化应急演练，全力保障生产安全。
制定全井提速目标方案，落实物资计划，探讨阶段进度追补方案，在倒换防喷器安装、频繁倒换钻具，工序繁杂的中完，细化每班组、每小时工作内容及人员安排，“见缝插针”安排生产工作，保障作业高效推进。
技术创新是提速提效的撒手锏。该队坚持技术引领，大胆运用先进工艺技术，通过参数优化、密度优选，以防为主，结合高效堵漏，极大程度的降低中浅层漏失时效损失；针对钻遇层位多，岩性变化大，针对性选用攻坚钻头及工具，大大提高全井机械钻速。
“你们是最放心的队伍。”大庆油田四川分公司经理黄世伟到凤探1井检查指导工作时，感触地说。
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潼深301井，克难攻坚“啃硬骨”
“潼深301井完钻井深4385米，二开中完周期11.51天，三开悬挂、回接套管固井质量检测‘优’，完井钻井周期17.58天，创潼深区块二开中完周期最短、三开固井质量最优、完井周期最短3项纪录……”在井漏风险高，易发生溢漏同存；雷口坡组及以下地层硫化氢气体含量高；钻井液密度安全窗口窄，固井质量难以保证等困难前，又是如何破解施工难点，创造纪录的呢？
在施工中，该队制定详细、可行的钻井液和操作两个专项防漏措施，进行全员交底，并严格落实措施；编写溢漏同存应急预案，积极开展“上漏下溢”演练；加强员工防硫安全培训，配齐个体防护设备，强化硫化氢井控演练，确保班组在各种工况下，在规定时间内完成关井。在斜井段长易发生粘卡的三开，钻井液密度参考设计地层压力和邻井资料尽量走下限，降低压差。
此外，在下套管通井前，严格按照固井设计要求对固井施工过程最高当量密度进行动态和静态承压，确保水泥浆返出地面。在关键环节钻井工程师及井队长在钻台轮流值守，确保施工作业安全高效有序推进。
供稿：罗卫东 杨志诚 毛夕勇
编辑：张爱诗
审核：王冰晶
