防爆挠性管具备阻燃、耐腐蚀、抗老化等性能优点,常常大量使用于石油化工等爆炸危险场所,它不仅可以有效防止爆炸和火灾的发生,还可以保护设备和人员的安全。
①按照防爆型式,防爆挠性管通常分为隔爆型和增安型,分别配用隔爆型设备和增安型设备,作为导管布线的柔性连接之用。现场安装时应与防爆电气设备的防爆型式相匹配。1. 防爆挠性管由两端的管接头与连接管组成,连接管由内管与护套组成;2. 防爆挠性管的管接头对外连接螺纹可制成公制螺纹、圆柱管螺纹或圆锥管螺纹结构;3. 防爆挠性管的管接头须由轧制的不易锈蚀或经电镀处理的金属材料制成,不得采用轻金属材料制造,管接头螺纹精度不低于6g/6H,螺距不小于0.75mm,且不大于3mm;啮合扣数不小于5扣,啮合长度不小于8mm;4. 防爆挠性管的内管须采用金属波纹管、金属软管或金属蛇皮管,内管须由不锈钢的或经电镀处理的金属材料制成;5. 防爆挠性管护套可制成金属网编织护套、橡胶护套、塑料护套等结构,塑料或橡胶护套的厚度须不小于0.8mm;7. 隔爆型挠性管可用无缝紫铜或不锈钢波纹管上施以紫铜、黄铜或不锈钢丝编织物包覆制成;8. 对于内径20mm及以下的隔爆型挠性管可使用符合YB/T 5306的镀锌金属软管,外面包覆不燃或难燃的橡胶或塑料护套制成;9. 增安型挠性管可用符合YB/T 5306的镀锌金属软管,外面包覆紫铜、黄铜或不锈钢编织物或不燃或难燃的橡胶或塑料护套制成。以上述前提为基础,防爆挠性管在现场的安装应用中须注意以下两种情况:应用情况:密封圈非轴向压缩长度受限,不足以确保防爆挠性管压紧引入装置内的密封圈。安装方案:在防爆挠性管与引入口之间须加装过渡压紧元件,达到先压紧密封圈抱紧电缆的目的后,再连接防爆挠性管。应用情况:密封圈非轴向压缩长度能够确保防爆挠性管压紧引入装置内的密封圈。安装方案:防爆挠性管与引入口直接连接,利用防爆挠性管的前端接头压紧密封圈且抱紧电缆。需要特别注意的是,若适用铠装电缆的配线方式,必须在防爆电气设备引入口配装铠装电缆引入装置后再连接挠性管。防爆挠性管属钢管布线的一部分为了避免应力损伤,防爆挠性管应以钢管布线为前提,并在以下三个场景使用:防爆挠性连接管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、结构牢固等优点,另外防爆挠性管还能保护电缆不被伤害。但是由于防爆挠性管在仪表接线口是不密封的,其最大的缺点就是仪表进水,仪表的进水轻则仪表损坏,重则仪表控制失灵,导致安全事故。这也是防爆挠性管不被仪表维护人员欢迎的主要原因。提到防爆挠性管的规范中,只有新建、改(扩)建输油输气管道仪表工程仪表应配防爆挠性管,而其它仪表方面的规范,没有一个规范要求仪表配防爆挠性管,防爆挠性管和电缆防爆夹紧密封接头均符合要求。只有GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》是宜用挠性管连接,应设有防水弯,但是条文解释:7.4.8 为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表,可采用挠性管连接,有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接,电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。也就是说50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》对防爆挠性管的作用定位是防水防尘等,并非强制必须有。只有AQ 3036-2010《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范》要求电缆采用非铠装电缆时,传感器与排线管之间用防爆软性管连接。这个是安全专业的规范,也没分本安仪表和隔爆仪表,不做过多评论。①对于本安型回路仪表,不用纠结是否配备防爆挠性管。本安仪表由于有安全栅的限能,即使电路短路,最高电流一般不会超过50mA,这个能量不足以点燃可燃性气体,也就是说讨论是否加防爆挠性管没有任何意义。②对于隔爆型仪表、电磁阀、可燃有毒气体报警器等,可采用防爆挠性管,也可采用防爆电缆夹紧密封接头。这两种配置方式都是符合规范要求的。③对于一些其他特殊要求,如《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》4.2.5条中说的构成重大危险源的罐区和输油输气管道,就按照规范执行标准操作。④从安全的角度来看,一律采用钢管配线能更好地防止机械损伤,可以一刀切地满足规范的要求。⑤从业主的角度来看,防爆挠性管可以更为有效地保护电缆,延长电缆外皮的老化时间,也能应对检查。不管怎样,设计首先要合法合规,其次要合理。当电力线缆采用电缆时,在厂房、装置内可以不用挠性管,但对于一些恶劣的环境,如为防止机械伤害、电缆外皮易老化等情况,采用挠性管更合理。关于举办“2024化工危险反应风险评估、实验室研发及生产实践工艺安全培训班”的通知
精细化工中的有机合成反应,有相当一部分属于危险反应。精细化工领域相关的所有科研院所和企业,几乎都要做危险反应。如果对危险反应认识不足或措施不到位,这些危险反应很容易导致燃烧爆炸及毒害事故的发生,可能造成人员伤害、财产损失和污染环境。什么样的反应属于危险反应?反应中的热风险如何检测、评估和防范?如何预防爆炸性聚合反应和爆炸性分解反应?有机合成反应工艺中的一些安全要素有哪些及对应的防范措施,在基于实验室研发和生产安全管理上展开讨论。 培训老师站在世界该领域的制高点,对各类危险反应和各种相关工艺苦苦探索了四十多年,有着极其丰富的理论基础和实践经验,近二十年来为国内外各科研院所及大型公司审阅了五十多万个危险反应,审批了六万多个危险反应。凡是按照培训老师的审核意见去做的,无论小试、中试或者生产,都没有发生过任何事故。开展化学反应安全风险评估,确定风险等级并进行安全设计,提升化工企业本质安全水平,对保障安全生产具有重大意义。我单位计划2024年12月20日-22日在上海市举办“2024化工危险反应风险评估、实验室研发及生产实践工艺安全培训班”,请各有关单位积极派员参加,现将有关事项通知如下:培训时间:2024年12月20日-22日(20日全天报到,21和22两天课程)培训地点:上海(酒店住宿地点会前一周直接通知报名者)线下培训费用:2800元/人(含培训费、资料费、两天培训期间午餐费)。提前汇款2500元/人,住宿统一安排,费用自理。从事化工、医药、农药等工艺、精细化工领域各科研院所、高校和企业,从事有机合成工艺的研究人员、教学人员、生产人员和管理人员等均可报名参加。1、熟知化工专业基础知识,课堂讲授与讨论相结合,并将结合案例,课堂讨论交流。电话/传真:010-60354362 祁慧杰:18518206941(同微信)姜岩言:手机微信同号: 13260460335(报名微信) | 1、活化能2、反应热3、温度与反应速度的关系4、反应阈温1、反应热容量(1)热容(2)比热容(3)反应热容量 |
| (一)燃烧极限、爆炸极限和闪爆(二)加料顺序(三)产气反应(四)刚性密闭(五)反应容器内的安全空间(六)安全距离(七)机(物)的疲劳与老化(八)反应的放大(九)静电风险(十)无水无氧操作技术:如何用氮气球等技术来安全地封闭反应 |
| 主讲老师:徐继有,曾任药厂总工、科研院所和上海药明康德EHS部主任等职,发表学术论文、科普文章、专利60多篇,参编多本研究生教材。其中独著《有机合成安全学》(科学出版社出版),填补了世界范围内有机合成安全领域的空白,相关专业硕博研究生学分参考教材,科研院所及生产型企业的研发和管理人员的必备工具参考书。长期从事教学、科研和生产活动,小试、中试或车间放大生产,审阅了五十多万个危险反应,其中审核指导了六万多个危险反应,定义的有机合成危险反应约占有机合成反应的5-8%。凡是按照培训老师的审核意见去做的,没有发生过任何事故。 |
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