合成氨为氮和氢按比例1:3组成的气体(合成气),在高温、高压下(一般为400—450℃,15—30MPa)经催化反应的工艺过程。
一、生产过程分为四步:
原料生产
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2. 原料气净化
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3. 氨合成
|<--- 反应后气体循环返回合成塔(因转化率较低)
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4. 氨分离
在氨生产过程中,针对煤中硫的脱除为:
1. 造气:煤中的硫转化为硫化氢(H2S)。
2. 脱硫:使用DDS脱硫剂去除H2S。
3. 净化:半水煤气通过静电除焦和罗茨风机进行增压、冷却和降温。
进入脱硫塔,脱除硫化氢。
二次除焦和清洗降温。
4. 输送:净化后的气体送往压缩机。
5. 循环:脱硫液再生后循环使用。
关于举办“2024化工危险反应风险评估、实验室研发及生产实践工艺安全培训班”的通知
精细化工中的有机合成反应,有相当一部分属于危险反应。精细化工领域相关的所有科研院所和企业,几乎都要做危险反应。如果对危险反应认识不足或措施不到位,这些危险反应很容易导致燃烧爆炸及毒害事故的发生,可能造成人员伤害、财产损失和污染环境。什么样的反应属于危险反应?反应中的热风险如何检测、评估和防范?如何预防爆炸性聚合反应和爆炸性分解反应?有机合成反应工艺中的一些安全要素有哪些及对应的防范措施,在基于实验室研发和生产安全管理上展开讨论。 培训老师站在世界该领域的制高点,对各类危险反应和各种相关工艺苦苦探索了四十多年,有着极其丰富的理论基础和实践经验,近二十年来为国内外各科研院所及大型公司审阅了五十多万个危险反应,审批了六万多个危险反应。凡是按照培训老师的审核意见去做的,无论小试、中试或者生产,都没有发生过任何事故。开展化学反应安全风险评估,确定风险等级并进行安全设计,提升化工企业本质安全水平,对保障安全生产具有重大意义。我单位计划2024年12月20日-22日在上海市举办“2024化工危险反应风险评估、实验室研发及生产实践工艺安全培训班”,请各有关单位积极派员参加,现将有关事项通知如下:培训时间:2024年12月20日-22日(20日全天报到,21和22两天课程)培训地点:上海(酒店住宿地点会前一周直接通知报名者)线下培训费用:2800元/人(含培训费、资料费、两天培训期间午餐费)。提前汇款2500元/人,住宿统一安排,费用自理。从事化工、医药、农药等工艺、精细化工领域各科研院所、高校和企业,从事有机合成工艺的研究人员、教学人员、生产人员和管理人员等均可报名参加。1、熟知化工专业基础知识,课堂讲授与讨论相结合,并将结合案例,课堂讨论交流。电话/传真:010-60354362 祁慧杰:18518206941(同微信)姜岩言:手机微信同号: 13260460335(报名微信) | 1、活化能2、反应热3、温度与反应速度的关系4、反应阈温1、反应热容量(1)热容(2)比热容(3)反应热容量 |
| (一)燃烧极限、爆炸极限和闪爆(二)加料顺序(三)产气反应(四)刚性密闭(五)反应容器内的安全空间(六)安全距离(七)机(物)的疲劳与老化(八)反应的放大(九)静电风险(十)无水无氧操作技术:如何用氮气球等技术来安全地封闭反应 |
| 主讲老师:徐继有,曾任药厂总工、科研院所和上海药明康德EHS部主任等职,发表学术论文、科普文章、专利60多篇,参编多本研究生教材。其中独著《有机合成安全学》(科学出版社出版),填补了世界范围内有机合成安全领域的空白,相关专业硕博研究生学分参考教材,科研院所及生产型企业的研发和管理人员的必备工具参考书。长期从事教学、科研和生产活动,小试、中试或车间放大生产,审阅了五十多万个危险反应,其中审核指导了六万多个危险反应,定义的有机合成危险反应约占有机合成反应的5-8%。凡是按照培训老师的审核意见去做的,没有发生过任何事故。 |
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