近日，系统内某厂发生一起高加疏水管道爆破事故，与2021年12月21日某电厂5号机组的非停原因、现象一致。该厂在学习某电厂事故后及时制订了应急预案并进行了专项培训，本次事故发生之初通过事故现象准确判断原因、及时正确处理，在奥运保供期成功避免了一起“非停”事件。
事故经过：
19:35， #2汽机厂房方向传来一声巨响，伴随着管道剧烈的振动，厂房内水汽弥漫、泄漏声巨大。
通过集控室监控器看到大量水蒸汽已充满了#2汽机厂房，并向#1机厂房漫延。同时发现#2、3高加液位异常，#2高加正常疏水调门开度显示坏质量，除氧器水位下降，凝汽器热井水位补水量明显增大，判断泄漏点在高加系统。
19:35，紧急降低负荷，迅速手动解列高压加热器，随后漏汽量明显减少。立即开启补水旁路门，维持住了凝汽器水位，同时严密监视机组真空变化情况。
19:50，待泄漏量持续减小后，就地检查发现#2高加正常疏水调门后管道爆破，隔绝并复紧调门前后手动门，泄漏基本消失。
原因分析：
1.基建期安装队伍未严格按照设计图纸要求进行配管安装，造成#2高加至#3高加正常疏水管道裕量不足。
2.高加疏水经调门节流后，出口管径增大，充分扩容形成气液两相流导致管道冲刷减薄，造成管道爆裂。
事故处理要点提醒：
1.高加系统发生泄漏后补水量、相应高加液位、除氧器液位等会有明显变化，泄漏点附近的热工测点、阀门状态等可能变坏点或无法操作。可通过以上现象判断为高加泄漏。
2.判断高加泄漏后立即解列高加，隔离汽、水侧系统，注意给水流量、汽包水位变化情况，必要时可切换为电泵调整水位。
3.泄漏量减小后根据漏点位置进行隔绝，期间要注意人身安全。
4.对易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，在运行时间超100000h后巡检时要避免长时间停留，以免管道突发爆破伤人。
5.各单位要严格执行《防止电力生产事故的二十五项重点要求》第6.5.5.6 条：“对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位的裂纹和冲刷，其管道、弯头、三通和阀门，运行100000h后，宜结合检修全部更换。”的规定。
6.各单位要持续开展现场隐患排查治理工作，择机对机炉外汽水疏水管路包含管件及直管段进行全面检测，发现减薄问题及时处理。
