一、事故简述
某电厂运行人员在进行循环水切换操作过程中,由于切换不成功,导致2号机真空下降,机组打闸,造成非停事故。
二、事故经过
6时,某电厂1号机组按调度令并网,开始1号机组大修后(汽封及喷嘴改造)试运行。事件发生前,2号机组负荷221MW,3、4号循环水泵运行,3号循环水泵电流151A,4号循环水泵电流161A。此时采用双机一塔运行方式(由2号机的循环水泵及水塔为两台机组凝汽器提供循环水),2号机循环水压力0.2MPA,2号机组真空为-87.1kpa。2号水塔水位1.5米,两水塔联络闸板在关闭状态。
10时20分,1号水塔注水完毕,联系吊车,准备吊起水塔联络闸板门。为提高2号机组真空,10时29分,启动1号变频循环水泵运行,正常后,开启1号机上塔门,关闭循环水供、回水联络门,倒换为正常运行方式。
10时34分,1号变频循环水泵跳闸,2号循泵联锁启动失败,1号机循环水压力降至0.05Mpa,运行值班人员立即开启供、回水联络门,关闭1号水塔上塔门,紧急恢复双机一塔方式。2号机组迅速降低负荷,煤量由162t/h减至138t/h,维持真空不降低。由于1号塔上塔门行程较长,在关闭过程中又出现卡涩现象,此时水塔联络闸板门吊起1/3,3、4号循环水泵电流开始大幅摆动。10时54分,2号机组真空-80.3kpa,低真空保护动作跳闸。
三、事故原因
1、1号循环水泵跳闸后,循环水供、回水联络门开启,1号塔上塔门行程较长且关闭过程中卡涩,2号塔循环水通过供水联络管,再通过1号塔爬塔门进入1号塔,造成2号水塔水位低,导致2号机循环水泵进空气,进而导致2号机凝汽器进水量变少,2号机真空降低,低真空保护动作机组跳闸。
2、1号机组启动初期,由于清除水塔内部堆积的废弃填料,水塔无法注水,采取了两机一塔的运行方式。
四、防范措施
1、做细做实事故预案的编制工作,强化各级人员对事故预案的熟悉程度。生产管理人员加强对现场特殊运行方式和薄弱环节的掌控,定期查问现场运行状态。规范重大操作的到位监护制度,杜绝安全问题上的“想当然”。定期组织有针对性的事故演练,让各级人员绷紧安全弦,真正做到在安全生产上如临深渊、如履薄冰。
2、加强设备的深入、细致治理,杜绝点检和检修工作的不认真、不彻底。深化缺陷管理,用考核缺陷消除率、发生率来促进设备治理。继续深入推进点检定修工作,通过日常点检和精密点检时刻把握设备状态,对脆弱部位和薄弱环节要加大预维护力度。要举一反三,加强对全厂变频器的隐患排查,彻底查清变频器冷却风扇电源空开的跳闸原因。吸取2号循环水泵不能正常联启的教训,加强对备用设备的检查和试运工作,确保备用设备的可靠备用。3、夯实运行管理基础,强化“按章办事”意识。从基础的班前、班后会、定期工作、事故预想抓起,管理人员定期考问、不定期抽查,确保各项基本制度在执行环节上不打折扣,对简化工作程序者从严从重处理。细化完善运行管理制度,明确要求、明确后果、明确考核,把“侥幸、麻痹、不负责任”的思想意识彻底消除。4、从生产实际出发,改进运行人员的培训体制。细化培训方案,针对不同个体、不同岗位制订不同培训计划。把培训考试侧重点向仿真机操作倾斜,逐步增加仿真机组合事故的难度。将培训工作推进到班组和机组层面,加大值长对值内人员、主值对本机组人员的业务培训力度。面对运行队伍的快速年轻化,要重新完善“师徒合同”制度,加快新人的成长速度。5、专门制定公用系统的事故演练方案,完善标准票库中关于公用系统的标准票。针对燃油系统、液氨系统、压缩空气系统、循环水系统的特殊运行方式,要全面梳理规程、系统图、操作票中不足之处,及时进行整改。