引言：在全球汽车行业向电气化、数字化和智能化转型的浪潮中，杜尔集团再次展现了其作为技术引领者的实力。
2024年11月12日至15日，杜尔中国以“创新精神致未来”为主题，在上海成功举办了客户开放日活动。此次为期四天的盛会以“面向未来的总装NEXT.assembly”为技术核心，集中展示了杜尔在输送、涂胶、合装、加注和检测等总装环节的最新技术成果。杜尔以全新的技术视角和战略布局，为汽车制造业提供了一整套解决方案，在提高生产效率、灵活性和可持续性方面树立了新的行业标杆，为未来汽车制造树立了新的标准。杜尔中国首席执行官 Michael Baitinger 表示：“创新精神，不仅是我们对过去的总结，更是对未来的承诺，我们期待继续与合作伙伴携手，共创更环保、更智能、更高效的生产环境。”
杜尔中国首席执行官 Michael Baitinger 在客户开放日发布欢迎演讲
杜尔在总装领域推出的NEXT.assembly解决方案，以全局优化为核心，专注于整条生产线的协同效率提升，而不仅仅是单个环节的改进。通过整合输送、涂胶、合装、加注及检测等多个环节的创新技术，并融入智能管理的数字化解决方案，NEXT.assembly为客户提供了端到端的完整支持。这一解决方案的模块化设计适用于新建和改造项目，为客户带来灵活、定制化的生产线。杜尔凭借深厚的技术积累和全球服务网络，确保客户无论在何种环境下，都能获得高效便捷的支持。
面向未来的总装,提高总装效率
杜尔的ProFleet系列自动导引车（AGV）具备360°全方位机动性，是现代车间输送的理想选择。相比传统固定式输送机，ProFleet不仅灵活性更高，还显著降低了设备维护成本及能耗需求。该系统通过电池或非接触供电模式，支持多方向运输，是大中型车间不可或缺的高效工具。与杜尔的另一项创新产品——自动导引吊架输送机（AGC，即ProLiner）结合使用时，能够实现内饰线和最终线的“无地坑”概念。
ProFleet自动导引车
AGC是基于电池供电的移动钢结构模块
杜尔的涂胶技术以模块化设计和高度智能化著称，为现代汽车生产的高效性和高质量需求提供了可靠保障。无论是复杂的风挡涂胶工艺，还是自动化三角窗安装，杜尔的涂胶解决方案都以精准的胶型检测和灵活的机器人应用脱颖而出。
杜尔的模块化车轮定位台 x-wheel 提供高精度的底盘测量、车轮定位和前灯调节功能，确保车辆下线检测的精确性。其中，x-3Dsurface 表面传感器采用结构化 LED 光，实现了非接触式的底盘几何测量，提供高度可靠的测量结果。此外，光学方向盘平衡器 x-3Dbalancer 能够非接触式地测量方向盘位置，确保测量的精确性。前大灯调整系统 x-light 支持半自动或全自动方式调节近光灯、雾灯和远光灯，确保高精度和可重复性。这些产品的集成使自动化测试过程更加高效，减少了手动操作和人为错误，提高了检测的准确性和车辆下线检测的效率与可靠性，为现代汽车在下线前的质量检验提供了可靠保障。
新型光学方向盘平衡器x-3Dbalancer能够非接触式测量方向盘位置
随着自动驾驶技术加速普及，其安全性验证已成为汽车制造领域的核心任务。杜尔推出的 x-proof 360 车辆在环测试系统，以先进的技术为现代车辆提供全面的安全验证解决方案。这一系统通过非接触式触发技术，将真实车辆的动态行为与模拟物体运动同步至虚拟驾驶环境中，为测试复杂路况和动态驾驶场景提供了高精度支持。
针对动态场景的多轴定位系统可为非接触式触发设备提供充分的灵活性和精确的定位
作为一家拥有悠久历史的技术企业，杜尔在2024客户开放日中再次展示了其作为汽车制造领域技术先锋的实力。从活动现场的技术展示到对行业未来的洞察，杜尔用具体的解决方案向外界证明：它不仅是技术的提供者，更是推动行业转型的重要驱动者。
