今年以来，内蒙古金陶股份有限公司认真贯彻落实中国黄金集团、中金黄金决策部署，践行提质增效高质量发展思路，主动担当作为，科学谋划，精准发力，聚焦提质增效重点工作，拳拳出击，各项工作发展取得新成效。上半年，完成全年生产目标的50.69%，完成全年利润指标的67.74%，为完成年度任务目标提供坚强保障。
提升生产经营质效
内蒙古金陶公司与长沙矿山研究院合作，推广应用下向充填采矿法，构建人工假顶方式消除矿块回采的冒顶片帮风险。因采场顶板为混凝土假底，相较于上向采矿法顶板的完整性更好，有效降低了顶板管理难度，降低了顶板事故概率，提高了安全系数。下向充填采矿工艺一经应用就体现出了诸多优势，平均生产能力达到34吨/天。同时，下向充填采矿法的推广应用提高了生产效能。例如，提高了电耙的耙运距离及对矿石的耙运效率，增大了溜井间距，并减少了溜井数量，对整个采矿工艺进行了简化；降低了采场的采准工程量，并在采准工程掘进阶段就能够有一定矿石产量；采用无掏槽爆破技术进行进路的掘进，降低了凿岩工的工作量；降低了坑木消耗，改善了工人的作业环境。
为进一步优化选矿工艺，实现选矿工艺新突破，内蒙古金陶公司将提高重选回收率作为工作重点，有效实施改进生产组织、减少日处理矿量、保证磨矿细度、洗矿水连续均匀补加到磨矿工序、磨矿添加控制补加水显示、调控装置等措施，避免短时间矿浆量过大造成的重选短路，实现了重选全通过，进一步提高了生产稳定性；落实责任人抓好现场管理，严防磨头筛筛头大颗粒进入重选流程，磨头筛、富集锥、摇床床面等关键部件及时更换，保证富集效果；不断提高操作人员技能水平，增加摇床中、尾矿再次选别次数，每天摇床作业时间增加1小时，保证选别效果。在不影响冶炼作业的前提下，提高摇床精矿产率，相应提高重选回收率。目前，重选回收率较考核指标提高11.92%，创造了可观的经济效益。
筑牢可持续发展基础
提高核心竞争力是企业高质量发展的前提。内蒙古金陶公司为实现探矿增储目标，对以往地质资料进行综合梳理，根据市场条件进行储量再圈定，有效提升资源利用率。今年上半年，利用坑内钻对主矿体深部及空白区资源进行控制，完成坑探648米、钻探1067米，累计新增矿石量9万吨，金金属量369.86千克；开展15-7、58号脉的“回头看”工作，新增矿石量86.7万吨，金金属量1212.25公斤。
与中金地质公司合作开展“内蒙古敖汉旗金厂沟梁金矿床构造控矿规律研究与科研靶区验证（2024年度）”项目。完成了该项目的招标、合同签订、备案、征地、场地平整等工作，已进入施工阶段。预计到年末完成地表钻6000米，坑内钻工程5000米，完成增储金金属量3.5吨。制定印发了《内蒙古金陶股份有限公司浅层储量线索征集奖励办法（试行）》，充分调动职工提供找矿线索的积极性，发挥薪酬激励作用，奖励提供线索的集体或个人，为实现年度增储任务目标，提高保有矿产资源量，完成年度生产任务目标提供了有力保障。
夯实安全环保根基
内蒙古金陶公司深入贯彻落实习近平生态文明思想和习近平总书记关于安全生产重要论述，不断强化政策引领和理念宣传贯彻，党委会坚持“第一议题”定期学习习近平总书记关于安全生产的重要论述和重要指示批示精神，牢固树立“安全环保是最大效益，事故是最大成本”的理念，坚决守住安全环保底线，确保生产安全。
内蒙古金陶公司始终坚持以绿水青山就是金山银山的理念作为指导，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，走以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子，扎扎实实开展绿色矿山建设工作，金厂沟梁金矿和二道沟金矿两宗采矿权均进入绿色矿山名录，通过对矿区环境建设、科技创新采选工艺优化、节能减碳降耗、智能化矿山建设、矿山地质环境治理与生态修复等多方面工作，持续加强绿色矿山建设。
提升信息化管理水平
内蒙古金陶公司立足提升系统长远规划，积极推进箕斗井项目建设进程，加强与中金黄金、长春黄金设计院沟通协调，较短时间内完成金厂沟梁金矿箕斗井提升系统技改工程批复。在优化设计方面，通过了集团公司专家可行性审查和建设方案内部优化。在施工组织方面，提前谋划，统筹安排，认真做好施工前的准备工作，开挖管缆井，为老2号竖井风水管路、电缆、通讯线路转移提供有利条件。用于辅助箕斗井供风、供水、排水、供电的管路井建设稳步实施。
内蒙古金陶公司坚持“一企一策”，通过信息化少人、智能化无人等措施，加快推动企业数字化转型和智能化建设。重点推动生产调度指挥中心、视频监测 AI （人工智能）平台网络建设，实现有监测监控系统、信息化系统、自动化系统的集中展示，方便集中监控管理。通过优化基础设施建设，利用5G（第五代移动通信技术）网络，先后建成了井下视频监控、压风、供水、通信、人员定位、地压监测、AI预警分析、应急广播、主要通风机在线监测、采矿场视频监控、排水自动化无人值守、尾矿库安全监测、井上视频生产工况等各个自动化子系统，集成到统一的自动化综合平台上集中控制，构建了“一张图”安全生产管理平台，实现了安全生产信息集成共享、业务协同一体化管理的智能信息系统平台。
督促责任到位抓落实
内蒙古金陶公司实施成本管控“一把手”工程，建立完善成本管控工作体系，夯实成本管理基础。严把投资关、预算关，做到成本有规划、事前有控制、资金有计划，狠抓过程控制，推进管理提升。严把采矿设计、工程项目各个流程质量关，坚决杜绝设计浪费，关口前移，持续优化设计方案，从源头降低工程投入，提高资金使用效率。各个项目均须履行验收、结算审查手续，确保项目预算不超标，有效控制结算金额，做到不该签的证不签，不该花的钱不花。
内蒙古金陶公司充分发挥绩效考核指挥棒的作用，明确各单位、部室的年度工作目标、职责及任务，突出工作业绩占主导地位的主线不动摇，遵循“责、权、利”对等的原则，量化考核指标，不断优化考核办法，以安全、生产、经营和管理为考核层级，对考核指标进行权重划分。进一步激发了干部职工的活力和工作热情，坚决执行月度和季度考核，奖勤罚懒，实现了绩效考核全覆盖，努力营造公司干事创业的良好工作氛围，达到了“向管理要效益”的终极目标。
激发员工工作激情
为鼓励和调动一线员工参与提质增效工作的积极性，内蒙古金陶公司先后制定一系列奖励方案。加强成本管控，持续推进“金含量”工资结算，聚焦提升供矿质量。与上年同期相比，克金成本降低了 46.85元/克。
制定印发了《内蒙古金陶股份有限公司“奋斗下半年，打赢大胜仗”特别激励办法（试行）》，全力打响下半年生产攻坚战，以供矿金含量和利润为载体，激发生产效能内生动力，引导广大党员和职工群众勇担当、善作为，立足岗位创造新业绩，充分调动一线员工生产积极性，助力完成全年生产目标。制定印发了《废旧物资回收、修旧利废奖励考核管理办法（试行）》，进一步加强废旧物资回收与修旧利废管理工作，充分挖掘废旧物资的剩余价值，减少新材料、新设备投入，全面提高员工节支降耗意识和维修技能，实现轻轨、铁溜井、格筛、电缆、板材、梯子、重要电气元件的回收与利用，达到降本增效的目的，累计节约成本 160万余元。
回首过去，成绩令人鼓舞；展望未来，蓝图催人奋进。下一步，内蒙古金陶公司将持续树牢“过紧日子”思想，以精细化管理为基础，全面梳理提质增效工作难点，瞄准技术攻关，狠抓降本增效，发挥激励效应，赋能提质增效各项工作再上新台阶。
